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精密五金弹簧第一品牌【铭丰庆五金制品】深圳市铭丰庆五金制品有限公司是一家专业生产五金冲压、精密弹簧、眼镜配件、医疗配件、精密弹簧加工制造及自动车床件的高尖端技术企业,本公司还生产单晶银金合金、单晶铜钯合金、稀士单晶铜键合引线、稀士单晶铜材料,同时也是同行中最具有竞争力的公司。 公司成立于1999年,自建厂园面积达3000平方米,引进日本、台湾的先进生产设备和实验测试仪器。
五金弹簧的加工的注意事项是什么?大家知道吗?下面为大家说说:
1.不带支承圈的五金弹簧和钢丝直径过细的五金弹簧不应焊接簧头,但端头钢索不应有明显的松散,应去毛刺。凡需焊接头部的多股簧,其焊接部位长度应小于3 倍索径(最长不大于10毫米)。加热长度应小于一圈,焊后应打磨平滑,气焊时焊接部位应进行局部低温退火。
2.重要五金弹簧紧压时间为24小时,普通五金弹簧为6小时或连续压缩3~5次,每次保持3~5秒。紧压时五金弹簧与芯轴的间隙以芯轴直径的10%为宜,间隙过小则难于操作,间隙过大则易使五金弹簧发生弯曲变形。紧压时若其中一件五金弹簧折断,则其余应重新处理。
3.支承圈根据产品要求可选用冷并和热并两种方法。采用热并方式不允许将簧加热至打火花或发白,硅锰钢温度不得高于850℃。支承圈与有效圈应有效接触,间隙不得超过圈间公称间隙的10%。
4.对于H0/D2值较大的多股簧,在热处理时应注意其变形问题,考虑是否穿芯轴且应注意摆放方式,选用适宜的热处理设备。在可进行修复条件下,可进行多次回火和热压以达到目的。
5.多股簧特性可由调整导程决定,绕制时索距可进行必要调整。拧距可取3~14倍钢丝直径,但一般取8~13倍为佳。其簧力还与自由高度、并端圈、外径及钢丝性能等有密切关系,可通过调整其中某项或几项予以改变。
6.五金弹簧表面处理一般进行磷化处理即可,也可进行其它处理。凡要进行镀层为锌与镉时,电镀后应进行除氢处理,除氢后抽3%(不少于3件)复试立定处理,复试中不得有断裂。弹簧应清除表面脏物、盐痕、氧化皮,方法可采用吹砂或汽油清洗的办法,但不能采用酸洗。