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[供应]模具基本结构形式
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- 更新日期:2019-03-23 11:03:28
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模具基本结构形式
详细信息
铸造模具零件毛坯锻造的原因何在
通过锻造可以使材料的组织细密,碳化物分布和流线分布合理,改善了热处理性能和提高了模具使用寿命。铸造模具零件毛坯一般都是经过锻造加工成形的,其锻造的目的是能得到一定的几何形状,以达到节约原材料和节省加工工时,降低成本的目的。模具基本结构形式面对模具的主要工作零件,尤其是要求热处理质量较高,使用寿命较长的零件,如冲模的凸、凹模,锻模、塑料模、压铸模的型腔,除了要求能得到一定的几何形状、节约原材料、降低加工工时外,主要是通过锻造来改善原材料的性能为主要目的。所以,模具零件特别是在主要工作零件,在加工前必须要经过锻造加工,模具可以长时间的服务大众。模具的使用已经非常广泛,它用来成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。工业生产已经离不开它,当然了解模具的基本结构是必要的。1、两板式模具:两板式结构模具是指主流道,流道、进料口与型腔在同一侧的模具,是由分型面区分移动部分与固定部分的最普通的结构形式。此结构简单,操作方便使用寿命长。2、三板式模具:在动模与定模部分之间再设有一块流道板,它与定模板之间设置有流道,与动模板之间设置有型腔,这样构成的模具称之为三板式结构模具。它无论是一模一膛还是一模多膛,都可以在制品的侧端面以外、一般在中间的部位采用单点或多点点状进料口,可以满足产品外观要求,并且省略浇道的切除工序。
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