宁波圈威密封工业有限公司

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[供应]耐腐蚀供应全氟醚O型圈
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  • 产品产地:宁波
  • 产品品牌:圈威密封(RingV)
  • 包装规格:RINGV005
  • 产品数量:100000
  • 计量单位:个
  • 产品单价:1
  • 更新日期:2021-04-22 11:31:52
  • 有效期至:2031-04-20
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耐腐蚀供应全氟醚O型圈 详细信息

耐腐蚀供应全氟醚O型圈硫化的三大要素分别是、硫磺用量、硫化温度、硫化时间

1.硫磺的用量越大硫化时间越快,可以达到的程度越高。硫磺在橡胶中的溶解度是有限的,过量的硫磺会由胶料表面析出,俗称“喷硫”。为了减少喷硫现象,要求在尽可能低的温度下,或者至少在硫磺的熔点以下加硫根据橡胶制品的使用要求,硫磺在软质橡胶中的用量一般不超过3%,在半硬质胶中用量一般为20%左右,在硬质胶中的用量可高达40%以上

2.与所有化学反应一样,硫化反应随温度升高而加快,温度每上升8~10℃(约相当于一个表压的蒸汽压力),其反应速率约增加1倍。随着室温硫化胶料的增加和高温硫化出现,硫化温度趋于两个极端。从提高硫化效率来说,应当认为硫化温度越高越好,但实际上不能无限提高硫化温度。

第一,受到橡胶导热性极小的阻碍,对于厚制品来说,采用高温硫化很难使内外层胶料同时达到平坦范围。

第二,各种橡胶的耐高温性能不一,有的橡胶经受不了高温的作用,如高温硫化天然橡胶时,溶于橡胶中的氧随温度提高而活性加大,引起强烈的氧化作用,破坏了橡胶的组织,降低了硫化胶的物理机械性能。

第三,高温对O型圈中的纺织物有害,棉纤维布料超过140℃时,强力下降,在240℃下加热4h则完全破坏。

3.硫化时间是硫化工艺的重要环节。时间过短,硫化程度不足(亦称欠硫)。时间过长,硫化程度过高(俗称过硫)。只有适宜的硫化程度(俗称正硫化),才能保证最佳的综合性能。

耐腐蚀供应全氟醚O型圈模压制品

该标准所述的尺寸公差比其他一些工程实践所用的尺寸公差要宽,是考虑到下列情况:

a.所有的橡胶模制后冷却时都有一定程度的收缩,因此在模具设计时应将这一点考虑进去。收缩量取决于所用的橡胶类型和胶料,而且同意胶料的收缩量也因批次不同而异。由一些硅橡胶、氟橡胶和其他特种弹性体制造的产品收缩量较大,因此使用这些橡胶很难达到M1和M2级公差要求。

b.粘接到橡胶上的废橡胶部件会影响收缩,因为也影响实际可行的公差。

c.模具应根据产品的类型和所要求的精度以不同的方法制造。通常产品的精度都不会高于模具,并且要求的精度愈高,模具及其他维修费用也愈昂贵。

d.对于截面变化大的产品,使用标准公差时应慎重。

2.分级

本节对实心模压制品的固定尺寸和合模尺寸规定了四个公差级别,即:

a.    M1级,适用于精密模制品。这类模制品要求精密的模具,每一个模具的模腔较少,胶料严密控制等,因为成本高。为了避免测量仪器使橡胶产生变形,需要使用光学比较仪或其他类似的测量仪。这类部件要求昂贵的控制和检验程序。

b.    M2级,适用于高质量模制品,其中包括M1所要求的许多严密控制。

c.    M3级,适用于良好的质量的模制品。

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