沧州市泊头市精固诚量具机械有限公司

影响大型铸件收缩率的因素： 

　　大型铸件在凝固过程中，它的各部分尺寸一般都要缩小，铸件尺寸缩小的百分率，叫做铸造线收缩率或铸造收缩率。制造铸模  (  包括芯盒)  时，要按确定的铸造收缩率，将铸模放大一些，以保证冷却后铸件的尺寸符合要求。冷却时各个尺寸的收缩量可由下式求得： 

　　收缩量  =  大型铸件尺寸×铸造收缩率 

　　1.  结构复杂收缩困难，铸件的收缩率减小。例如，同一成分浇注的铸钢件，因结构形状不同，其中以自由收缩时的收缩率最大。 

　　2.  材料铸件的材料不同，铸造收缩率也不同。例如，铸钢的收缩率比灰铸铁大；灰铸铁中硫多时，收缩率增大，硅多时收缩率减小。 

　　3.  退让性铸型的退让性好，铸件的收缩率增大。例如，用湿性和水玻璃砂型浇铸的铸件比干型浇铸的铸件的收缩率大。同样道理，随着铸件的尺寸增大，铸型的退让性变差，铸件的收缩率  也就减小。 

所以铸造收缩率要结合实际情况来选择。尺寸要求精确，铸造收缩率要根据试浇的大型铸件进行修正。同一个铸件由于结构上的原因，其轴向与径向或长、宽、高三个方向的收缩率可能不一致。对于尺寸要求较精确的大型铸件，各个方向应给以不同的收缩率。在实际生产中，一般的大型铸件，特别是尺寸不大的大型铸件，各个方向都用同一的收缩率，尽管这样会造成一些误差，但由于误差一般不大，而这样大大便于铸模的加工制造。

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