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[供应]供深圳罗湖硬质合金精密模具.刀具表面PVD金属陶瓷涂层加工

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产品产地：东莞
产品品牌：旭瑞
包装规格：XR
产品数量：1000000
计量单位：件
产品单价：6
更新日期：2019-10-07 16:33:44
有效期至：2019-11-07
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供深圳罗湖硬质合金精密模具.刀具表面PVD金属陶瓷涂层加工详细信息

涂层在达到预定寿命后，模具本身没有损伤，可以实现重复涂层

纳米PVD涂层技术是一门介于材料学、物理学、电子学、化学、社会环境科学等的新型技术。核心技术应用于金属加工，制造业生产等方面，其旨在促进现代切削刀具和制造加工业的高速发展。
针对不同的模具(塑胶模、五金冲压模、压铸模、模具配件、成型模等)和机械耐磨、耐蚀零件等高要求五金制品所采用的PVD涂层工艺，可显著提高产品表面硬度、耐磨性、耐蚀性、耐热性以及润滑性并能方便脱膜，大力提升模具、零件的品质(如表面粗糙度、耐磨性、精度等)和使用寿命，使其有效的发挥产品的潜能。

使用涂层刀具有5个主要原因：①增加耐磨性；②提高抗氧化性能；③减小摩擦；④提高抗金属疲劳性能；⑤增加抗热冲击性。

当按照设计要求正确使用恰当的刀具涂层时，***终用户就能达到提高切削参数、延长刀具寿命的目的，并有可能实现干式切削加工。

刀具涂层方法

有两种主要的刀具涂层方法：CVD（化学气相沉积）法和PVD（物理气相沉积）法。每种方法都有自身的优势和劣势。

CVD涂层是***早出现、也是***常见的涂层方法，已经沿用多年。CVD法是在一个化学反应容器内加热基体，并将基体暴露于气流之中。这些气体在被加热的基体表面分解，形成一层涂层。一般而言，CVD涂层需要的温度约为1，000℃左右。

一种常见的CVD涂层是采用三种气体四氯化钛（TiCl4）、氢气（H2）和氮气（N2）来产生氮化钛（TiN）+氯化氢（HCl）。HCl是该工艺的二次产物，必须按照严格的环保法规进行处理。

CVD法的优势包括极佳的涂层粘附性，以及涂层分布的均匀性。CVD法的缺点是：涂层时的高温会对基体产生不利影响，适用的涂层材料不多（因为涂层材料是以气态形式提供的），以及工艺循环时间长。

PVD涂层是一种相对较新的刀具涂层方法，在刀具行业正变得日益流行。PVD法是在真空环境中，将涂层材料从材料源（靶材）经过传送空间转移到基体上。该方法采用加热或电源供能的方式，将涂层材料气化，然后使气化的材料附着在基体上。

PVD法的优势是适用的涂层材料范围较广，工艺温度相对较低（450℃左右），允许对锋利的切削刃进行涂层。该方法的缺点是：内表面涂层比较困难（涂层时，要求从涂层材料到基体必须处在一条直线上），对基体表面要求较高。

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