河南省富华烘干机制造有限公司

41.阳曲县富华圆锥球磨机设备给矿量适当且均匀
圆锥球磨机轴承制造因素：轴承合金材质问题、铸造问题和加工质量缺陷，是导致轴承质量问题的主要原因之一。轴承成分不达标，合金组织不均匀，直接影响轴承性能。在制造球磨机过程中，中空轴的加工质量也直接影响球磨机正常运转。因此，中空轴颈加工精度及表面粗糙度比较关键，要严格控制中空轴径的加工质量，使其具有较好的形位公差是极为重要的。圆锥球磨机操作因素：由于润滑油的粘度过低或油质不好，以及混入杂质或润滑油没有定期更换，也会导致轴承烧损。要解决这个问题，必须选择优质的润滑油。这样，可在摩擦表面间形成良好油膜，减小磨体对轴承的冲击，减小振动，降低摩擦阻力，降低节能球磨机功率消耗。
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圆锥球磨机给矿量适当且均匀。给矿量大小与入选粒度有关，粒度越粗，给矿量应越大。对于特定物料，给矿量应控制在床面利用率大、分带明显、尾矿品位在允许范围之内。给矿量过大，回收率会显著下降。另外，给矿量一经找准，必须保持持续均匀，否则分带将不稳，引起选别指标的波动。给矿质量分数适宜。一般给矿质量分数范围在15%～30%之间，粗粒物料可稀些，细泥则要浓些。给矿中的水大部沿尾矿带横向流下，细泥容易被冲走，造成细粒金属矿物的流失。物料在入选前的准备。摇床入选粒度上限为2～3mm，下限为0.037mm。因粒度对选别指标影响较大，所以入选前应对物料进行分级。若物料中含有大量微细矿泥，不仅难以回收，而且因矿浆粘度增大，重矿物沉降变慢，造成重矿物流失。此时，应进行预先脱泥。物料在床面的分带和产品的截取。在操作条件适宜时，物料在摇床上分带是明显的，而产品是按照要求的分选指标来截取的，可以分为2～4种产品。当操作条件变化时，分带情形会随之变化，此时接取的位置也必须进行相应的调整，才能保证选别指标的稳定。因此，摇床操作人员要坚守岗位，严密监视分带情况，随时进行必要的调整。
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