新乡市景龙复合材料有限公司

    玻璃钢拉挤模具是目前市场的一个主流产品。并且多数的玻璃钢型材都是有玻璃钢拉挤模具进行制作而成的。同时玻璃钢拉挤模具在进行制作的过程中，影响拉挤工艺的因素有以下几种：

        (1)排纱系统：即玻璃纤维粗纱或其织物的预分配系统。纤维增强材料传送排纱时，为了排纱平整，一般采用旋转芯轴，纤维从纱筒外壁引出，这样可防止扭转现象。

        (2)树脂浸渍：是将排布整齐的玻璃纤维和毡均匀浸渍上已配制好的树脂胶液的过程。树脂浸渍一般是在纤维和毡通过装有树脂的胶槽时进行的，常用长槽浸渍法。在整个浸渍过程中，必须保证纤维和毡排列十分整齐。

        (3)预成型：预成型装置由分流板、分流支架和导向支架组成。预浸渍好的纤维填充材料穿过预成型装置，以连续方式运转，以便确保它们的相对位置；经预成型装置将浸渍好的纤维填充材料逐步过渡成为型材的近似形状，同时挤出多余的树脂；然后进入模具，进行成型固化。

        导向支架一般都在成型模具进口处，预成型装置与纤维增强材料接触表面应修整光滑，防止将纤维刮毛。

        (4)模塑及固化：已具有型材近似形状的经过浸胶的纤维增强材料进入模具，在模具中进行固化成型。模具的温度根据树脂体系进行设计，主要根据树脂的放热曲线及物料与模具的摩擦性能。一般将模具分成预热区、凝胶区和固化区二个不同的加热区，以控制固化速度。模具是拉挤成型工艺中最关键的部分，典型模具的长度范围在0．6～1．5m之间。

        (5)牵引切割：在玻璃钢拉挤模具中，牵引装置可以是一个履带型牵引机，它将已固化的型材从模具中拉出来。一般应具有98kN以上的拉力。

        信息来源：《玻璃钢拉挤模具在拉挤工艺中的关键因素》，详情见http://www.jinglong2008.com/news/13.html

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