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一、硅酸盐膨胀和自应力水泥
硅酸盐自应力是由硅酸盐水泥、高铝水泥和石膏按一定的比例混合粉磨而成。我国的硅酸盐自应力水泥的配比大致为:硅酸盐水泥70%-75%,高铝水泥12%-13%,二水石膏14%-17%。硅酸盐水泥主要作为强度组分,以提供强度。高铝水泥和石膏主要作为膨胀组分,水化时生成钙矾石,产生膨胀。
硅酸盐自应力水泥对细度控制要求较高,其比表面积一般为400-450㎡/kg。水泥太粗,早期强度太低,自应力值会减小,并且还会引起后期膨胀。但若水泥太稀,往往会因强度发展太快而抑制了膨胀,过早地形成较多的钙矾石液会使自应力值降低。
在配制硅酸盐自应力水泥混凝土时,水泥用量、水灰比等诸多因素都会影响混凝土的膨胀率和自应力值,养护过程对膨胀和自应力值也会有较大的影响。硅酸盐自应力水泥混凝土的养护通常分为两个阶段:先预养 然后再侵入水中养护。在养护过程中,温度的选择、水分的供给以及时间的长短等各个环节都必须很好的控制,以控制钙矾石的形成过程,获得较大的膨胀和自应力。
二、铝酸盐膨胀和自应力水泥
铝酸盐自应力水泥是以高铝水泥熟料和石膏混合粉磨而成。这种水泥的自应力值较高,具有较好的抗渗性和气密性,并且较易控制,质量也比较稳定。但成本较高,膨胀稳定期较长。
铝酸盐自应力水泥是以高铝水泥熟料和石膏混合粉磨而成的。这种水泥的自应力值较高,具有较好的抗渗性和气密性,并且较易控制,质量也比较稳定。但成本较高,膨胀稳定期较长。
铝酸盐水泥的水化产物是钙矾石和铝胶。这两种水化产物是在同一个水化反应中形成的,它们共同构成了水泥石的强度因素和膨胀因素。在水化初期,这些水化产物和生产使得混凝土凝结、致密。并产生强度。当水泥石达到一定强度后,继续形成的钙矾石逐渐产生结晶压力,再继续发挥致密和增强作用的同时又产生膨胀作用,知道钙矾石停止形成为止。
三、硫铝酸盐膨胀和自应力水泥
在膨胀硫铝酸盐水泥时,如果掺入较多的石膏,使无水硫铝酸钙都能与石膏反应,即为硫铝酸盐自应力水泥。这种水泥水化时所形成的水化硫铝酸钙绝大部分是钙矾石。在水化开始时,它起到凝结和发展强度的作用,使得水泥石结构逐步密实。在水泥石已经具有一定强度的情况下,继续生成钙矾石就会引起膨胀,产生自应力。同时,由于铝胶和水化硅酸钙凝胶的生成是水泥石结构致密,产生较高的强度。因此,硫铝酸盐自应力水泥不仅具有较大的自应力值以及较高的早期强度和后期强度,而且具有良好的抗渗性、气密性和抗冻性。
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