冲床光电护手装置是保护操作人员实际冲压生产安全的重要装置,但要特别注意它安装完成后,并不是一劳永逸的,每班使用之前必须检查光电保护装置对冲床的控制是否正常, 即在光电护手保护区间内(行程30°-180°之间,回程不保护凸轮开关处于断开状态) ,遮住光幕,冲床滑块应能即刻停止;滑块在下死点时(180°) ,遮住光幕,冲床滑块应能自动回程。 同时为了确保冲冲床光电护手的长期可靠性,在除了每班交接时的保养外,还务必对其进行定期检查和保养,以下就详细介绍一下保养细则:
项 目具体内容实施方法
实施周期
检 查冲床光电护手滤光板,反光板或反光镜的检查确认各通光,反光表面清洁且无破损冲压生产前进行遮光确认(逐个光束遮光试验)通过遮挡物遮挡每一条光束,检查指示灯状态是否正常冲压生产前进行冲床光电护手有效保护范围的检查在30°——180°范围内遮挡光线,冲床 滑块应即刻停止;对于只能实现上死点保护的冲床,在滑块停在上死点时,遮挡光幕,滑块不动冲压生产前进行光电保护装置紧固件的检查检查并确认全部紧固件连接牢固6个月接线端子的检查确认螺丝均锁紧,导线接触良好6个月继电器的检查确认继电器安装牢固,接触良好,动作正常6个月保 养继电器的更换新的更换上以后,必须确认其固定良好一年或使用100万次传感器,反射器或发受光器,反光镜通光表面的洁净用干净柔软棉纱沾中性清洗剂清洁(禁止使用有机溶剂)根据实际运行情况进行传感器或发受光器,滤光板的更换若有破损应立即更换根据实际运行情况进行反射器或反射镜的更换若有破损应立即更换根据实际运行情况进行紧固件的紧固及更换松动的螺丝拧紧,损坏的立即更根据实际运行情况进行冲床光电护手装置使用过程中不得随意改动保护光幕的位置,更换模具后,务必由专业调试人员调整保护光幕的安全距离和安装位置。 特别注意:冲床光电护手使用过程中,应避免让工件、工具、废料等碰撞光电护手装置,发生故障时,应立即停机,并由专业维修人员修理。
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