东莞市寮步沪重机械经营部

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[供应]低价销售40吨折弯机40T/2500液压折板机价格
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  • 产品产地:安徽
  • 产品品牌:哈斯数控机床
  • 包装规格:WF67Y-40T/2500
  • 产品数量:200
  • 计量单位:台
  • 产品单价:8888
  • 更新日期:2023-06-05 09:48:44
  • 有效期至:2024-06-04
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低价销售40吨折弯机40T/2500液压折板机价格 详细信息

低价销售40吨折弯机 40T/2500液压折板机价格

折弯机机架采用全钢整体焊接结构,通过正火及高频振动消除内应力,保证机床的整体精度,有极佳的刚度,有极好的抗扭曲、抗倾斜能力。加厚的工作台板、加厚的滑块,使整机具有很高的刚性,因此折弯时滑块、工作台变形极小,工件具有极好的直线度和角度一致性。液压上传动,平稳可靠;机械挡块,扭轴同步,精度高,后裆料距离、上滑块行程电动调节,手动微调,数字显示,上模配有绕度补偿液压板料折弯机设备结构合理、工艺先进、工作稳定可靠、操作简便,适用于大批板材的折弯。

折弯机参照德国DIN55222T2-80标准设计,液压系统采用集成式控制系统,减少管路安装,采用进口密封圈,提高了机床的工作稳定性,外形美观简洁。

折弯机机床的主油缸活塞采用了航天技术-表面镍磷处理,其硬度可达HRC60以上,与活塞相对运动的导套采用了有自身润滑性的锌基耐磨合金,可使油缸长期处于良好的工作状态。

折弯机采用扭轴同步,机械挡块,可靠、经济、精度高。后挡料距离、上滑块行程由数控系统自动调节,亦可手动调节方便操作。

机床采用钢板焊接结构,振动时效消除焊接残余应力,具有良好的刚性和稳定性.

采用并联油缸、为保证滑块在下死点精确定位,在油缸内设置机械挡块机构,由电机调整。滑块在行程中的同步,采用机械同步机构,结构简单,稳定可靠,维修方便.

本机器具有点动、单次、连续三种功能,噪音低,精度高,调整维护方便.

滑块行程无极调节,有效地提高了工作效率.

采用先进的液压集成阀块。结构紧凑,减少管路连接,提高了系统的可靠性与易维修性.

电动式后档料,采用电机驱动丝杠带动后档料前后平移,档料尺寸有数字显示装置,使用方便。

折弯机模具采用合金钢经过锻造、铣削、热处理磨削等加工而成。上模采用多件短模并接成整体长模,具有精度高、互换性好,便于装卸等特点.

折弯机安全操作规程:

1.严格遵守机床工安全操作规程,按规定穿戴好劳动防护用品。
2.折弯机启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固,检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。
3.检查上下模的重合度和坚固性;检查折弯机各定位装置是否符合被加工的要求。
4.在折弯机的上滑板和各定位轴均未在原点的状态时,运行回原点程序。
5.折弯机启动后空运转1—2分钟,上滑板满行程运动2—3次,如发现有不正常声音或有故障时应立即停车,将故障排除,一切正常后方可工作。
6.工作时应由1人统一指挥,使操作人员与送料压制人员密切配合,确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。
7.折弯机板料折弯时必须压实,以防在折弯时板料翘起伤人。
8.调板料压模时必须切断电源,停止运转后进行。
9.在改变可变折弯机下模的开口时,不允许有任何料与下模接触。
10.折弯机工作时,机床后部不允许站人。
11.严禁单独在一端处压折板料。
12.折弯机运转时发现工件或模具不正,应停车校正,严禁运转中用手校正以防伤手。
13.禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料,以免损坏机床。
14.经常检查折弯机的上、下模具的重合度;压力表的指示是否符合规定。
15.折弯机如发生异常立即停机,检查原因并及时排除。
16.折弯机关机前,要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。
17.先退出控制系统程序,后切断电源。

折弯机技术参数



WC67K(MD20)-液压板料折弯机MD20-F型带模具库折弯机控制系统5.7英寸液晶显示,全中文画面,数控输入,无须代码,按键式页面。★控制精度:0~0.01mm。★控制对象:伺服电机。★适用机床:扭轴型折弯机。★控制轴数:两轴以上。★可储存模具库:10套上模,20套下模。★编程画面:备有行程模式画面和角度模式画面转换。★简椎氖淙敕绞健★后挡料退让功能:可于参数内设定是否退让及退让的长度。★后退让延时功能:根据板材厚与薄调整滑板下压与退让时间。★运行禁止功能:当扭轴运行后挡料运行时,机床不能动作。★到数禁止功能:可设定加工数量,当加工次数到位后机床可禁止动作。★工步延时功能:即完成当前工步,开始下一步的时间。★选刀功能:在某一组数据内20个工步可任意提取所需工步进行调整。★单向功能:消除丝杆本身的间隙。★硬件原点功能:采用硬件原点是本公司的独特设计,而其他公司只有软件原点。硬件原点的优点在于:当位置出现错误时,只要用原点回零,即可自动搜索参考点,修正错误,不需要每次人工测量位置的麻烦。

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