PERT地暖管材生产工艺及设备简介
1、PERT管材生产工艺流程
PERT原料烘干自动上料挤出成型真空定径冷却牵引喷印标记计米收卷成盘。
2、我公司PERT管材生产设备具有以下先进性及技术优越性:
(1)生产线选用本公司设计制造的高效挤出机,螺杆是根据PERT独特的加工性能设计,机筒采用新型开槽机筒子,塑化和混炼效果好,挤出量大而且非常稳定。
(2)专有技术设计的定径和冷却系统,采用水膜润滑的多段冷却,以适应PERT物料的要求,确保高速生产厚壁管时直径和圆度的稳定。
(3)独特结构的真空定径和喷淋头确保管坯在高速生产中的稳定。
(4)挤出机、牵引机采用名牌变频驱动和控制,稳定性好、精度高、可靠性高。
(5)半自动双盘收卷机保证管材及时收卷成盘。
(6)生产线稍作变化,也可生产PE、PPR管材。
3、成套生产线基本配置:
共聚物PERT专用挤出机 1台
挤出模头 1套(适应φ16,φ20,φ25,φ32)
定径装置 4套(适应φ16,φ20,φ25,φ32) 真空定型箱 1台
冷却水箱 1台
牵引机 1台
热风干燥料斗 1台
真空上料机 1套
双盘收卷机 1台
电控系统 1套
4、成套生产线主要技术参数:
生产管材规格φ16~φ32
生产线最大稳定生产速度 9m/min(φ20×2.0)
生产能力〉250万米/年(按200天计算)
生产线中心高 1000mm
生产操作位置左式
生产线装机容量 60KW
生产线实际耗电 30KWh
生产线实际用水 2m3/天(须建50m3循环水池)
生产线实际耗气量 0.5 m3/分钟,压力≥0.4Mpa