产品介绍产品概述 : 1)蒸发一吨水需要耗电为23-70度电; 2)可以实现蒸发温度17-40℃的低温蒸发(无需冷冻水系统)采用机械蒸汽再压缩的原因 ■ 单位能量消耗低 ■ 因温差低使产品的蒸发温和 ■ 由于常用单效使产品停留时间短 ■ 工艺简单,实用性强 ■ 部分负荷运转特性优异 ■ 操作成本低性能参数工作原理: 从蒸发器出来的二次蒸汽,经压缩机压缩,压力、温度升高,热焓增加,然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用,使料液维持沸腾状态,而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样,原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用,回收了潜热,又提高了热效率,生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效。为使蒸发装置的制造尽可能简单和操作方便,经常使用单效离心再压缩器,也可以是高压风机或透平压缩器。这些机器在1:1.2到1:2压缩比范围内其体积流量较高。对于低的蒸发速率,也可用活塞式压缩机、滑片压缩机或是螺杆压缩机。 蒸发设备紧凑,占地面积小、所需空间也小。又可省去冷却系统。对于需要扩建蒸发设备而供汽,供水能力不足,场地不够的现有工厂,特别是低温蒸发需要冷冻水冷凝的场合,可以收到既节省投资又取得较好的节能效果。 使用及维护产品特点: 1)低能耗、低运行费用; 2)占地面积小; 3)公用工程配套少,工程总投资少, 4)运行平稳,自动化程度高; 5)无需原生蒸汽; 6)由于常用单效使产品停留时间短 7)工艺简单,实用性强,部分负荷运转特性优异 8)操作成本低 9)可以在40℃以下蒸发而无需冷冻设备,特别适合于热敏性物料。其他说明MVR-强制循环连续结晶器(MVR-FC)利用外加动力将结晶器(分离器)中物料送入加热室换热升温后重新进入结晶器内,如此往复循环,实现连续结晶。晶浆排出口设于结晶器底部(可设淘洗腿),当达到设定的晶浆固液时方可出料。而二次蒸汽则从结晶器上部经过气液分离后进入压缩机压缩升温升压,再重新送入加热室中换热,维持系统的蒸发温度。系统正常稳定运行时,无需额外的补充蒸汽。交易说明适用范围: 机械式蒸汽再压缩(MVR)蒸发器,适用于牛奶、葡萄糖、淀粉、味精、木糖、制药、化工、生物工程、环保工程、废液回收、造纸、制盐等行业进行低温浓缩 。