东莞市川锐金属材料有限公司

SKD11是高耐磨韧性通用冷作模具钢、高碳高铬合金工具钢和真空脱气精炼钢，钢质纯净，具有淬透性好、淬火变形量小的良好淬硬性。该钢经球化退火软化处理，可加工性良好，碳化物颗粒细小均匀，无须担心淬火开裂强化元素钼、钒的持殊加入。


SKD11为，日立和大同钢厂都有生产，日立产SKD11商品名为SLD(最新改良版称作SLD-MAGIC)，大同钢厂商品名为DC11。两者在大陆均有设厂，在业界最为知名，价格也最高。该钢是一种在国际广泛应用的空冷硬化冷作模具钢。经电炉冶炼并经电渣重溶，高纯净度，韧性更好，组织均匀，具有良好的高温强度、韧性与抗高温疲劳性能，能承受温度骤变。
高硬度、高耐磨共晶碳化物均匀，韧性好、不易开裂，淬火后硬度>62HRC。在525℃氮化处理时间为20h/30h/60h，氨化层深度0.25mm/0.30mm/0.35mm，零件表面硬度1250HV；在570℃氮化处理时间为2h，氮化层深度10~20μm，零件表面硬度950HV。






化学成分




碳C：1.50%
硅SI：0.25%
锰Mn：0.45%
铬Cr：12.0%
钼Mo：1.00%
钒V：0.35%
优点


（1)进行了真空脱气精炼，因此内部质量极为清洁
（2)机械加工性良好
（3)淬透性良好，空冷就能硬化，无需担心淬裂
（4)热处理变形非常小，淬火偏差极小，最适合有精度要求的模具
（5)耐磨性极为优秀，最适合用作锈钢或高硬材料的冲裁模
（6）韧性良好.
出厂硬度


软性退火至约HB210
特性


高耐磨的通用冷作模具钢；淬火性佳，热处理变形少。
SKD11为日本JIS标准牌号，是耐磨韧性通冷作模具钢、碳铬合金工具钢和真空脱精炼钢，钢质纯净，具有淬透性好、淬变形量的良好淬性。该钢经球化退软化处理，可加性良好，碳化物颗粒细均匀，须担淬开裂强化元素钼、钒的持殊加。硬度、耐磨共晶碳化物均匀，韧性，不易开裂，淬后硬度>62HRC
在525℃氮化处理，时间为20h/30h/60h，氨化层深度0.25mm/0.30mm/0.35mm，件表硬度1250HV在570℃氮化处理时间为2h.氮化层深度10~20μm，件表硬度950HV
用途


此钢易于车削，并宜制锋利刀口、剪刀、圆锯、冷或热作修整模、滚筒边、螺丝纹、线模、铣刀、冲击模、圆型滚筒、制电力变压器心冲模、切割钢皮轧刀、钢管成型滚筒、特殊成型滚筒、精密规、形状繁杂之冷压工具、心轴、冶金、锡作模、塑胶模、螺钉头模等。
7使用方法编辑1.“淬火+回火”状态下使用
2.“淬火+冷处理+回火”状态下使用（适于高精度与尺寸稳定要求）
3.“淬火+回火+氮化处理”状态下使用（适于表面高硬度要求）
4.深冷处理为获得最高硬度和尺寸稳定性，模具
SKD11在淬火后立即深冷-70摄氏度至-80摄氏度，保持3-4小时，然后再回火处理，经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。形状复杂和尺寸变化较大的零件，深冷处理有产生开裂的危险。
5.氮化处理模具或工件氮化处理后，表面形成一层具有很高硬度和一定耐蚀性的硬化组织。
6.在525℃氮化的处理，工件表面硬度约为1250HV，氮化时间对渗层影响如下表所示。氮化时间（小时）203060渗氮层深度mm0.250.300.35
7.在570℃软氮化处理，工件表层硬度约为950HV。通常软氮化处理2小时，硬化层深度可达到10-20um.磨削加工模坯或工作在低温回火状态，磨削容易产生磨削开裂。为防止裂纹发生应采取小的磨削进给量多次磨削，同时辅加良好的水冷条件。