用于其它材料的低温改性剂
注塑性能    一般的EVA熔点为120℃,分解温度为200℃;注塑时,一般使用温度为140℃——160℃;因是烯烃类塑料,它不吸水,生产时,不需哄干,但为了产品质量,可用60℃温度烘干1hr,以排出浮水;EVA热稳定性差,比较易分解,因此,注塑时,不要在螺杆中停留时间过长,分解时,有大量的醋酸气味放出。带静电,表面易吸尘埃。收缩率为9‰;溢边值为0.05mm
物理性能    机械性能    注塑温度  见表一
  6、螺杆作用: 、螺杆作用:
      (1)输送作用(2)传热塑化物料(3)混合均化物料 螺杆各段作用: (1) 加料段:物料固态,H 为等深等距的深槽螺纹,利于吃料。长度:结晶较长,60% 左右;无定形较短,10~25%。(2) 压缩段:起挤压和剪切作用,物料由固体变为熔融态。H 逐渐减小,物料熔融程度逐渐增大,末端基本熔融完全。无定形物料压缩段较长,熔融温度范围宽塑料,如 PVC,压缩段为全长,熔融温度范围窄,如尼龙,压缩段为 1~2 个螺距。 (3)均化段:进一步混合塑化,并定量定压地输送物料到机头。螺距和槽深不变。H 较 小,利于塑化均匀。长度一般为螺杆全长的 20~25%。热敏性塑料,均化段短;
      7. 配方设计原理 7.1 实验设备和原料
      原料:高密度聚乙烯(HDPE) ,低密度聚乙烯(LDPE) ,乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA), 聚磷酸胺(APP) ,红磷,季戊四醇,PE 蜡和抗氧剂。 仪器:双螺杆挤出机,切粒机。 7.2 阻燃塑料配方(质量比) 阻燃塑料配方 质量比)
      (1)根据塑料的种类、配方设计及熔融指数,确定挤出温度控制范围及各段温度。 (2)检查挤出机的各部分,确认设备正常,接通电源,打开冷却水、加热,待各段预热 到要求温度时,再次检查并趁热拧紧机头各部分螺栓等衔接处,保温 10min 以上再加料。 (3)开动主机螺杆,待转动正常后再开动喂料螺杆, 在转动下先加少量塑料,注意进料 和电流计情况,待熔料挤出正常后,将挤出物