泊头春晖环保设备有限公司

上海木器厂镀锌板防爆除尘器【选型依据@特点@功效】镀锌厂专用布袋除尘器性能特点：锌烟除尘器系统采用国际先进的风罩结构，锌烟捕集效率98%以上，处理效率达到99%以上。镀锌锅除尘器及配件使用寿命长：除尘器本体全部采用钢结构制造，防锈防水，使用寿命长。滤袋脱尘效率高，使用寿命长。镀锌厂脉冲布袋除尘器可以利用收集的锌灰回收锌：可以将捕集的锌灰集中之后使用锌灰回收炉（不包括在本设备中）进行回收，回收的锌可以投入锌锅中进行再利用。热镀锌除尘器控制方便：使用变频器调节设备功率，可以有效节省电力消耗热镀锌厂专用除尘器用于锌尘回收系统专用设备，具有处理烟气量大，效率高的特点。它是在上一代除尘器的基础上改进而成，保温效果好，抗结露，是锌尘回收的理想设备。要想使用热镀锌除尘器设备除尘效果好，且使用寿命长，必须注意以下几点。不然就会造成成本费用的提高。智源的浪费。热镀锌除尘器设备在生产加工制作时应当注意以下几点热镀锌内外吹使用的不是普通的气源，而是压力蒸汽。因蒸汽中含水量要比普通的气体大些，致使进入除尘器设备内的锌粉气体所含水分量要多一些。而除尘器布袋在过滤净化锌粉时。易粘附锌粉，堵塞通气孔，且使所回收的粉尘呈固体泥状，过滤除尘效果差，加之锌尘在布袋上聚集数量过多。有可能会发生自燃现象而使布袋烧坏破损。为此，可采用脱水措施对除尘设备的钢管进行内外吹。因热镀锌后所产生的锌粉气体温度很高，故要求布袋的材料既有足够的强度和透气量，又要耐温。锌尘室(箱)内的温度一般在200℃以下，所选布袋的材料应在此温度下不变形，不影响透气和强度。经比较布袋的除尘面积、引风量、过滤风速等参数，选择国产涤纶针刺毡做布袋材料。为防止高温含锌尘的烟气在进入脉冲布袋除尘器时，在通风管道、除尘器内与冷空气间接触形成结露，在除尘器外壁板上应铺设保温层，并需接蒸汽通道维持除尘室内恒温。为避免锌粉气体中的锌不经过滤而扩散、危及人健康，必须解决好布袋式除尘器上下室的密封问题。
热镀锌的除尘器的滤材选择很重要：在镀锌的过程中，烟气在镀锌后的烟气由高温降下来，在这个过程中，烟气吸收了空气中的水分，在通过管道的时候，由于风速及气流的作用，尤其是北方的地区，空气在冷热交替中，骤然降温，在管道的内部和除尘器的内部，还有除尘布袋的表面容易形成冷凝水，是清灰的难度加大，所以除尘布袋的选择很重要，拒水防油的除尘器布袋，或者温度控制好的时候，可以用丙纶等其他的滤材，我公司有专业的技术人员，为您进行设计，既能保障您的使用效果，更能为您节省制作成本。采取适当的加温措施。如在除尘器内设远红外电加热器、电热器，或者在袋室内增设暖气片，可以适当提高主机的烟气温度。加强除尘器和除尘系统的温度监测，以便掌握袋式除尘器的使用条件，防止结露产生，含尘气体在除尘器内应均匀分布，防止在边角出现涡流使这里通过的气体量减少形成局部低温而产生结露问题。选型的布袋式除尘器必须运行稳定可靠，操作简便，除尘效率高，用于热镀锌生产效果明显，对锌粉的回收价值大
木工除尘器参数及说明：除尘器选型：九十年代常见的处理工艺大多是采用单级水膜除尘器，但由于水膜除尘的技术制约，除尘效率有限，特别是油性物质不溶于水，即使在水膜中再添加表面活性剂，其排放时烟气中的含尘浓度难以达标排放且有二次水污染；旋风除尘器专用于收集粒径较大、比重较大的粉尘，除尘效率也较低，属于初级除尘设备，若单一用一级旋风除尘器处理一般难以达标排放；本方案的设计思想，是以尽量节省投资为原则，所以采用目前国内常用的脉冲布袋除尘技术，达到消除粉尘、废气的目的，使得各排放指标均达到排放要求。  
贵公司木工车间所产生的木屑粒径大小不一，根据我司在木工行业做过大量的成功案例和实际处理风量以及贵公司设备的摆放情况，选用1台脉冲布袋除尘器型号为：DMC系列防爆除尘器  除尘器制造时分上、中、下三个箱体来生产；结构紧凑，便于拆卸和迁移。卸灰装置的设计；袋式除尘器卸灰装置采用在每个灰斗下面安装一个星形卸料器卸灰、另每个灰斗有需要加一台振打装置辅助卸灰。除尘系统风管的设计；距地面2.5m以上为钢制风管，2.5m以下用软管接至木工机床吸尘口每节支管口安装风量调节阀，以调节风量与风压，机床不开动的情况下关闭风量调节阀。消防及安全装置的设计；除尘器与料仓设计有自动消防系统，其工作原理：由温度探测器探测除尘室内的温度，当室内温度达到设定的温度值后（低于物料燃点的*的下线值），风机自动停机，报警器报警，与消防水管连接的电磁阀自动开启，除尘室内的旋转喷头自动喷水降温。把火灾事故控制在萌芽状态。主风管上设计有星火探测器。除尘器与料仓设计有自动防爆装置，当室内粉尘浓度（低于物料爆炸的*下线值），达到设定的值后，自动泄压，泄压后自动关闭，对生产没有影响，防止因物料浓度过高产生的爆炸及对设备的损害。物料收集、处理的设计；除尘器收到的粉尘由埋刮板输送机转运到料仓后，经螺旋输灰机集中进行处理。在木器厂除尘系统的节能方面我们公司也做了大量的研究，木器厂的加工设备众多，但很多时间这些设备都不是同时开机工作的，如果风机自始至终都是全力工作那就会有很大的能耗浪费，增加企业的运行成本。为了解决这个问题我们春晖公司在除尘器上加入了变频技术，可以对木器厂除尘系统的运行进项全自动化的控制，风机的风量与吸尘口的风量所需通过变频技术自动匹配，随时调整风机的转速，大大的降低了能耗，同时我们会给每一台木器加工设备的排气管口安装自动管阀，当设备停止工作时管阀自动关闭，除尘器的风机就会马上自动减速，不需要人工操作，全部由系统自动完成 。