无锡市福源来彩板型钢有限公司

福源来生产800mm横装夹芯板，四企口金属岩棉板，转角板，冲孔彩钢吸音岩棉夹芯板，聚氨酯封边彩钢板夹芯板，聚氨酯冷库板等隐藏承插企口式外墙复合板，吊顶板等装饰保温一体材料。
800mm横装夹芯板，四企口金属岩棉板采用高品质的镀锌或镀铝锌彩色涂层钢板为面板，防腐、抗老化性能；岩棉90度翻转的新型生产工艺，使之与钢板成垂直状，大大增加了抗压强度；粘结浇水为国际知名跨国公司开发或国内知名品牌，粘结性能好。两侧距端部各有50mm宽采用pu聚氨酯封边，以保证良好的气密性、水密性。
800mm横装夹芯板，四企口金属岩棉板由彩钢板放卷压型，岩棉送料，聚氨酯发泡，双履带成型，冷却切割等自动化生产而成的新型岩棉夹芯板；即保留了传统彩钢岩棉夹芯板的防火，环保，又聚集了聚氨酯的防水，保温性能，是一种新型的聚氨酯岩棉夹芯板材，具有了防火，环保，防水，保温，装饰等性能。
800mm横装夹芯板，四企口金属岩棉板由无锡福源来提供，金属面聚氨酯封边岩棉夹芯板是将上下两层金属板材分别压型，胶枪喷涂双组分胶水在金属板材内面，两边聚氨酯封边，中间填充岩棉芯材，通过双履带机固化定型，后定尺切割生产而成的聚氨酯封边岩棉夹芯板。具有防火优，重量轻，外观美，保温强，承重好，工期短等多重优点。
800mm横装夹芯板，四企口金属岩棉板产品参数：
1、聚氨酯封边岩棉板两面可采用彩涂板、镀锌、不锈钢等净化特定材质。
2、芯材可采用岩棉、玻璃棉，聚氨酯，硅酸铝棉或玻镁棉。也可根据客户要求制作特殊芯材、特殊规格的板材。
3、产品具有表面美观、防水、隔音、保温、防火、安装方便等优点。
4、板材规格长度:可根据客户的需求（一般≤9000mm）。
5、宽度:标准板:1000mm，厚度:50mm、75mm、100mm、150mm、200mm亦可定做。
6、非标准产品可任意规格定制。
800mm横装夹芯板，四企口金属岩棉板八大优点:
1、立面美观：螺钉隐藏式节点设计，板面平整度高，烤漆涂层色彩丰富，色泽度持久。
2、保温节能：高容重芯材使保温性能更佳（岩棉芯材容重≥120kg/m3，玻璃棉容重≥64kg/m3）。
3、隔音性好：隔音性好，有效降低外界的噪声。
4、水密性/气密性：企口两侧采取硬质聚氨酯发泡填充，增强整体强度，企口变形渗水。
5、坚固耐用：强度高，持久稳固。
6、防火性能好：经防火建筑材料质量监督检测中心检测，各项招标达到B1级。
7、自重轻：6~14千克每立方米。安装方便、灵活、不需大型起吊设备，施工周期短，综合造价低。
8、承载能力高：具有强度高，刚度大的特点，既能作承重结构又能作围护结构。
800mm横装夹芯板，四企口金属岩棉板销售区域：
安徽省地级市：合肥、宿州、淮北、阜阳、蚌埠、淮南、滁州、马鞍山、芜湖、铜陵、安庆、黄山、六安、池州、宣城、亳州。县级市：界首、明光、天长、桐城、宁国、巢湖。
江苏省地级市：南京、徐州、连云港、宿迁、淮安、盐城、扬州、泰州、南通、镇江、常州、无锡、苏州。县级市：江阴、宜兴、邳州、新沂、金坛、溧阳、常熟、张家港、太仓、昆山、如皋、海门、启东、东台、高邮、仪征、扬中、句容、丹阳、兴化、泰兴、靖江。
浙江省地级市：杭州、宁波、湖州、嘉兴、舟山、绍兴、衢州、金华、台州、温州、丽水。县级市：建德、慈溪、余姚、奉化、平湖、海宁、桐乡、诸暨、嵊州、江山、兰溪、永康、义乌、东阳、临海、温岭、瑞安、乐清、龙泉。
800mm横装夹芯板，四企口金属岩棉板安装事项：
1.墙板开洞
本项目的设备管道接入室内时，需在金属墙板上开洞，为了保证开洞的质量和金属墙面的美观，需有墙板开洞需求的单位及时告知我司现场技术人员，并提供需开孔洞之尺寸和位置，可在工厂预制或在现场采取特殊措施解决此事宜，保证施工有序、高速地进行。
2.门窗安装
需与门窗包商事先确定门窗型材的规格形式，以保证安装的准确性。为了在构造上解决漏水隐患，根据设计提供的窗（门）收边先于墙板安装，因此需门窗包提早确定相关事宜。在此过程中，指定专门的设计、技术人员主动与门窗包联络，持续沟通，可按照固定底座安装、金属墙板安装、收边安装三个主要分项阶段，长度受限，紧凑效果不是很好，裂缝现象难解决等问题。
3.屋面避雷带安装
女儿墙上的避雷带需采取一定的措施，避免直接穿透女儿墙盖帽收边，及时和相关包商商榷节点的处理方式，并以本工程之设计图及各种施工规范为基准。
4.交叉作业
交叉作业过程中，需和其他分包商加强沟通，以保证安全及成品保护；合理布置各工序之间的搭接施工，合理配置劳动力、设备，合理安排材料采购及进场计划，严格控制施工总进度及关键节点工期。
800mm横装夹芯板，四企口金属岩棉板广泛应用于钢结构厂房、电厂、电力设备公司、汽车展厅、机场候机楼、火车站、体育场馆等钢结构建筑。
800mm横装夹芯板，四企口金属岩棉板厂家介绍多层、高层钢结构工程安装
(一)多层、高层钢结构工程安装宜划分成多个流水作业段安装，流水段宜以每节框架为单位。流水段划分应符合下列规定：
1)流水段内的最重构件应在吊装机械的起重能力范围内；
2)起重设备的爬升高度应满足下节流水段内构件的起吊高度；
3)每节流水段内的柱长度应根据工厂加工、运输堆放、现场吊装等因素确定，长度宜取2到3个楼层高度，分节位置宜在梁层标高以上1.0到1.3m处；
4)钢结构流水段的划分应与混凝土结构安装相适应；
5)每节流水段可根据结构特点和现场条件在平面上划分流水区进行安装。
(二)流水作业段内的构件吊装宜符合下列规定：
1)吊装可采用整个流水段内先柱后梁，或局部先柱后梁的顺序；单柱不得长时间处于悬臂状态；
2)钢楼板及压型金属板安装应与构件吊装进度同步；
3)特殊流水段内的吊装顺序应按安装工艺确定，并应符合设计文件的要求。
(三)多层及高层钢结构安装校正应依据基准柱进行，并应符合下列规定：
1)基准柱应能够控制建筑物的平面尺寸并便于其他柱的校正，宜选择角柱为基准柱；
2)钢柱校正宜采用合适的测量仪器和校正工具；
3)基准柱应校正完毕后，再对其他柱进行校正。
(四)多层及髙层钢结构安装时，楼层标高可采用相对标高或设计标髙进行控制，并应符合下列规定：
1)当采用设计标高控制时，应以每节柱为单位进行柱标高调整，并应使每节柱的标高符合设计的要求；
2)建筑物总高度的允许偏差和同一层内各节柱的柱顶高度差，应符合现行国家标准《钢结构工程安装质量验收规范》GB50205的有关规定。
同一流水作业段、同一安装高度的一节柱，当各柱的全部构件安装、校正、连接完毕并验收合格后，应在从地面引放上一节柱的定位轴线。高层钢结构安装时应分析竖向压缩变形对结构的影响，并应根据结构特点和影响程度来取预调安装标高、设置后连接构件等相应措施。