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[供应]供应建材专用输送装置——TD630型斗式提升机质量可靠
- 产品产地：河北沧州
- 产品品牌：亚宁
- 包装规格：TD630型斗式提升机
- 产品数量：1000
- 计量单位：台
- 产品单价：24500
- 更新日期：2017-02-04 13:25:56
- 有效期至：2018-02-04
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供应建材专用输送装置——TD630型斗式提升机质量可靠
详细信息
TD型斗式提升机由运行部分(料斗与牵引胶带)，带有传动滚筒的上部区段，带有拉紧滚筒的下部区段，中间机壳，驱动装置，逆止制动装置等组成，适用于向上输送松散密度ρ<1.5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料，如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。该设备主要用于垂直输送，根据料斗型式的不同可以分为四种：料斗Q型(浅斗)、H型(弧底斗)、ZD型(中深斗)SD型(深斗)。
TD型斗式提升机主要特点:
1.驱动功率小，采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置。在物料提升时几乎无回料和挖料现象，因此无效功率少、
2.提升范围广，这类提升机对物料的种类、特性要求少，不但能提升一般粉状、小颗粒状物料，而且可提升磨琢性较大的物料，密封性好，环境污染少。
3.运行可靠性好，先进的设计原理和加工方法，保证了整机运行的可靠性，无故障时间超过2万小时。提升高度高，提升机运行平稳，因此可达到较高的提升高度。
4.使用寿命长，提升机的喂料采取流入式，无需用斗挖料，材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落，减少了机械磨损。
TD型斗式提升机的选型原则：
1、原始参数：物料名称，物料特性(粒度mm、松散密度t/m3、温度、湿度、粘性、磨琢
性等)，输送量m3/h，提升高度。
例如：型号：NE50输送物料：石灰石块输送量：28m3/h
最大颗粒：55mm物料容量：1.3t/h最大提升高度：60m
功率：22KW提升速度：0.8m/s斗距：304.8mm
料斗容积：14.7L(1m3=1000L)
2、料斗型式：
a、浅料斗(Q)：前壁斜面大而深度小，适用于潮湿和流散性差的物料。
b、深料斗(S)：前壁斜面小而深度大，适用于干燥且流散性好的物料。
3、牵引构件的种类：
a、胶带：成本低，质量小，可使用较高的速度，工作平稳，噪音低，但胶带强度低，料
斗在胶带上的固定处为薄弱环节，所以提升高度一般不大。
b、链式提升机：与胶带相反，允许较大提升高度，但链传动会产生动载荷。
4、装料特性：
a、掏取式：主要用于输送粉状、小颗粒、小块状的无磨琢性和半磨琢性散装物料，不会
产生很大阻力，速度为0.8～2m/s。
b、流入式：主要用于输送大块状和磨琢性物料，料斗布置很密，料斗速度较低，一般不
超过1m/s，多用于重力卸料。
5、卸料特性：
a、离心式卸料：适用于流散性好的粉状、小颗粒、小块状的物料，主要用于带式提升机，
斗速较快，速度一般取1～2m/s，现已有5m/s。
b、重力式卸料：适用大块状和磨琢性物料，并适用料斗连续布置，斗速较慢，速度一般
取0.4～0.6m/s。
c、混合式卸料：介于两者之间，速度一般取0.6～0.8m/s。
6、安装方式：垂直式、倾斜式
TD型斗式提升机的安装方法：
车间内安装的TD型斗式提升机机座大都设在车间士0.00以下地坑内，在车间外安装的提升机，机座标高为车间士0.00标高。
1、基础划线
根据图纸上设备的位置，并参照与之相联设备的距离，划出TD型斗式提升机机座的纵横中心线，其误差不得超过士10mm。然后在地脚螺栓孔处，采用座浆法安放平垫铁，使各组垫铁的标高误差不得大于1mm，水平度误差不得大于0.1/1000。
2、TD型斗式提升机机壳安装
机壳是用2-5mm钢板焊成矩形箱体，为加强机壳刚度，在矩形的宽幅面上轧成2-3道凸筋，每节长约2～2.5m，上下两端用角钢焊成法兰接口。在机座一节及中部一节，宽幅面有可卸侧板，安装后用螺栓将可卸侧板拧紧。
机壳安装一般有三种方法：
(1)整体安装法：
TD型斗式提升机在车间外安装时，安装现场又有充分的场地，可采用机壳整体吊装方法。吊装后，再安装机头。
将机座搭在基础的一侧，用枕木将场地垫平，在枕木上组对机壳，然后车间上面挂一套或两套滑轮，将壳体搬起。也可用吊车整体吊起。机壳立起后及时找正，随后把机壳与起吊前准备好的附在车间结构物上的支撑焊在一起。再将上顶机头吊装在机壳上。
在采用整体吊装法时，要验算机壳在搬起时的刚度。刚度不够时，要采用加固措施，以免机壳产生永久变形。
(2)倒装法：
车间内的TD型斗式提升机，多采用倒装法进行安装。首先检查车间上部结构，核对提升机中间点有否吊装环。没有吊装环，如果采用结构挂滑轮时，要计算结构的强度，能否承受全部讥壳重量，若不能承受，则采用两木搭，挂滑轮组吊装。
将机座吊在地坑内，精找后，在地坑上搭设平台，再将最上段节的机壳上口法兰，用螺栓固定一槽钢，槽钢吊环上安装滑车，将这节吊起。然后把第二节机壳推到平台上，把第一节和第二节机壳用螺栓联接好，再将第一、二节机壳吊起，推进第三节、第四节直至最后一节与机座联接。全部吊装后，再进行精找。将机头组件从车间外用吊车吊进车间与机壳联接。
(3)正装法：
首先把楼板间各层所需要的机壳数量，从吊装孔内或车间外用吊车或卷扬机吊在各楼板地坪上，按着安装顺序排好待装。
将机座吊在地坑内，按基础划线，使机座就位。然后从机座开始向上一节一节地安装，直至把所有的机壳安装完毕，进行找正，再安装机头。
TD型斗式提升机安装质量讲求有较好的密封性。因此，在两节机壳法兰接口处，要垫橡胶石棉垫。在引进的设备接口处，除要求垫橡胶石棉垫外，还要求涂以密封剂密封剂，以保证提升设备的密封性能。
TD型斗式提升机的安装精度，关键是机座的安装精确度，它影响着整体精度。机座安装时，将其壳体的中心线与基础的中心线重合，使其两对应边到中心线的距离相等，用框式水平仪和平尺找准水平，然后用地脚螺栓固定。
TD型斗式提升机机头吊装好之后，要进行精找。对机壳进行整体垂直度检查，检查时，在机壳外侧吊三个线坠。全高的垂直度允许误差，不超过1/1000。在接口法兰盘处测量。使机壳每个法兰横断面处a、b、c的允许误差，不大于±6mm。
机壳横断面发生扭曲，可用千斤顶进行调整。
3、TD型斗式提升机传动链轮和改向链轮的安装
在机头机壳内装有两个传动的链轮或滚筒，由机壳外轴承座支承。链轮轴一端用弹性联轴节与减速机，电动机联接。机头的链轮与轴一般是在制造厂装配成组件运到安装现场。电动机与减速机用三角皮带传动。在减速机三角皮带轮内部装有逆止结构，当带料运行时，由于某种原因突然停止运行，逆止结构可制止提升机反转。
机座在壳体内亦有两个改向链轮，链轮轴承呈方块形，沿机壳外的滑道，用丝顶调整链轮上下行走，即可调整链条的松紧度。在机座处并设有检查口，运行时用盖密封。
待壳体检查合格后，安装传动裢轮和改向链轮于各自的轴承上。进行链轮定位测量(图12－38)，在传动链轮侧面等距离处，吊两个线坠至从动链轮下部，使a＝a`，b=b`，c=c`，d＝d`，其误差不大于2mm。再用框式水平仪测量传动链轮轴和改向链轮轴的水平度，传动链轮轴的允许误差，不超过D/1000，改向链轮轴的允许误差不超过D`/500(D和D`分别为传动与改向链轮外径)。
如果误差不符合要求时，可在传动链轮轴承处加垫铁和调整位置。
4、TD型斗式提升机链条及钦斗的安装
当传动链轮和改向链轮精找后，即可进行链条和链斗的安装．链条和链斗的安装一般是从机壳活动侧板(或检查门)开始的。组对链条前，先将滑轮挂在传动链轮上方，穿上钢丝绳，用卷扬机提升。在两条链条跨距间用槽钢横担相连。横担两端用螺栓与链条固定。当链条搭在传动链轮上时，要用铁棍将链条固定，这时改换吊装位置，将卷扬机和钢丝绳放在改向链轮另一侧，由上向下牵引，再继续安装。当链条全部吊装完毕，链条
两端要用钢丝栓牢，并用倒练把链条联接起来。
链斗的安装，当前有两种方法。一种是先安装链条，后安装链斗。这种方法一般多用于小型斗式提升机的安装，因其重量轻，高度低。另一种是组合安装。将链斗事先安装在链条
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