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夹布橡胶V形密封圈  

夹布橡胶V形密封圈　　 
　　

夹布橡胶V形密封圈，V形圈数量取决于密封压力的大小，一般压力高使用数量多。但使用圈数多，轴向尺寸大，摩擦阻力增大，唇口磨损也大，所以不应仅靠增加V形圈数量来提高密封性能。在使用中要经常调整压力环的压紧力，使密封圈的唇部与缸或活塞杆的表面保持密切接触，保证密封。V形圈在使用中的数量，一般为3~5个。
　　

V形密封圈使用的材料有纯橡胶、夹布橡胶结构和塑料复合三类。夹织物橡胶V形圈的耐压性能和耐磨性能均比橡胶V形圈好，而纯橡胶V形圈具有优良的密封性能。 夹布结构可以切开装配；纯橡胶结构不能切开装配。目前纯橡胶结构、夹布橡胶结构和橡塑复合结构均有使用，也可将两种不同材质的V形密封圈交替组装起来使用，以便充分发挥两种材质V形圈的优势。 支承环和压环的材料，通常用金属、塑料、硬橡胶、毛毡和夹织物橡胶等，不同材料各有利弊。金属制的支承环和压环无弹性，为了保证V形圈的正确位置，必须形状正确。但由于橡胶密封圈是弹性体，形状和尺寸均有误差，常常希望支承环和压环有一定的柔软性，以便使唇的弹性分布处于均匀。酚醛树脂制的支承环和压环就是为此而设计的。但它随压紧力加大而变形，太大时可能会破碎。 橡胶或夹织物的橡胶制成的支承环和压环可以有较大的变形，且不致压碎。但这种变形必然导致密封圈相应变形，使密封性发生变化，所以要慎用。 支承环和压环同时要求软硬两方面的特性，所以给设计者带来一定的困难。一般推荐软金属环，如铜合金、铝合金及其他轻金属等，这样可以减少模型制造及加工费用。

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