切削液产品在很大程度上影响着机械加工效率以及产品加工质量,尤其在环保化议题日益严峻今天,如何使用切削液、如何把握切削液用量,以及这些使用方法会对加工产生什么影响都值得人们研究。  如今,人们开始关心如何环保。工业生产,人们也开始设法减少金属加工液使用。有很多方法可以达到该目,其比较重要方法有以下几种:①减少化学品添加量;②使用较小过滤系统;③微量润滑(MQL)应用。 如果我们首先只考虑减少化学品添加量,那么极有可能会使你整体生产成本提高。但刀具由于缺少润滑或湿润,其加工性能就会逐渐下降(刀具使用寿命减少),同时,因受到生物稳定性或乳化液稳定性影响,槽箱使用寿命也会减少。因此,必须经常清理系统从而产生很高化学品废液处理成本。如果我们考虑采用较小过滤系统,看起来也许这一个理想方案。首先要考虑该过滤系统设计问题,它必须能够为刀具提供足够流量冷却液,以达到最大程度冷却润滑,并使其能够进行有效地除去金属屑,使加工后工件表面比较干净,然后,将脏冷却液送回过滤器进行清洁过滤,以供循环使用。这种采用较小系统概念,将会使您认为,由
于最初加入化学品数量较少,其补充速度也比较慢,因此不会对环保产生较大影响。
9、真空用油
用作真空泵的工作液体。其特点是馏分窄、挥发度低、抗氧性能好。精制过的润滑油经减压蒸馏即可得到真空气泵油。根据要求可生产常温下饱和蒸汽压较低和很低的油品。
10、纺织机油
纺织机油有两个特点:第一,粘附性好,以防机器密封不好时油品泄漏,同时使飞溅降至最低程度(因为溅出的油会落在棉纱和织物上) 第二,容易被洗掉。
11、风动工具用油
钻孔机在高压强(达5×107N/m2)、高温(达400℃)、高滑动速度(达7m/s)下使用,而且经常变换负荷,间歇工作。在(5-7)×105N/m2压力下油品不断地与潮湿的压缩空气接触,润滑油要在这种情况下长期有效地工作,需要具有最佳的粘度、好的润滑性(抗磨、抗擦伤、减摩)、粘附性、抗腐蚀性,良好的抗乳化能力以及好的热氧化安定性。此外,还要求无毒和无异味。(摘自国内处润滑油品简明手册p138)。