应根据发动机的要求和结构原理进行选择润滑油,既不能在要求较低的发动机上使用过于高级的机油,也不能将较低级的机油使用在要求较高的发动机上。润滑油的选择可在厂家推荐的基础上向上升一级,或选用合成机油性能更佳。
其次,应尽量选择冬夏通用机油。通用机油无论温度如何变化都能保持较稳定的润滑性能,对发动机起到较好的保护作用。
再次,视发动机的状况选择。如果发动机是新的或者状况良好的,应尽可能使用黏度较低的机油,比如0W-40、5W-40和10W-40等,以使润滑油的流动更快,减少启动时的磨损。 最后,如果是在高温季节或发动机已经磨损到一定程度的,就要选用高黏度的机油,比如15W-50等,这样有利于形成较厚的油膜,维持机油的压力,并减少机油消耗。可根据发动机的工作时间长短/负荷合理安排。
相信在不久的将来无油自润滑轴承将会以其适应性强、耐磨、经济等无可争辩的优势而成为轴承行业主导产品。
无油轴承也叫复合轴承、无油滑动轴承、自润滑轴承等,以下是部分无油自润滑轴承的应用特点和优势:
无油润滑轴承系列
无油自润滑轴承国外称(Du)。该系列产品是以优质低碳钢板(高密度铜合金板、不锈钢板)为基体,中间烧结球形青铜粉,表面轧制聚四氟乙烯(PTFE)和铅的混合物,由卷制而成的滑动轴承(可制成翻边轴承、轴瓦、垫片等)。可应用于各种机械的滑动部位,如齿轮泵、液压元件、气动元件、印刷机、纺织机、烟草机、健身器、液压搬运车、微电机、汽车、摩托车与农林业机械等。
应用特点和优势:
1、无油润滑或少油润滑,适用于无法加油或很难加油的场所,可在使用时不保养或少保养。
2、耐磨性能好,摩擦系数小,使用寿命长。
3、有适量的弹塑性,能将应力分布在较宽的接触面上,提高轴承的承载能力。
4、静动摩擦系数相近,能消除低速下的爬行,从而保证机械的工作精度。
5、能使机械减少振动、降低噪音、防止污染,改善劳动条件。
6、在运转过程中能形成转移膜,起到保护对磨轴的作用,无咬轴现象。
7、对于磨轴的硬度要求低,未经调质处理的轴都可使用,从而降低了相关零件的加工难度。
8、薄壁结构、质量轻,可减小机械体积。
9、钢背面可电镀多种金属,可在腐蚀介质中使用。
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