王立松（个体经营）

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伞齿轮的制造工艺路线
   
（1）热处理工序的作用   ○ 1正火处理对锻造齿轮毛坯是必需的热处理工序，它可以使同批坯料具有相同的硬度，便于切削加工，并使组织均匀，消除锻造应力。 对于一般齿轮，正火处理也可作为高频淬火前的最后热处理工序。   ○ 2调质处理可以使齿轮具有较高的综合机械性能，提高齿轮心部的强度和韧性，使齿轮能承受较大的弯曲应力和冲击力。调质后的齿轮由于组织为回火索氏体，在淬火时变形更小。 高频淬火及低温回火是赋予齿轮表面性能的关键工序，通过高频淬火提高了齿轮表面硬度和耐磨性，并使齿轮表面有压应力存在而增强了抗疲劳破坏的能力。为了消除淬火应力，高频淬火后应进行低温回火（或自行回火），这对防止研磨裂纹的产生和提高抗冲击能力极为有利。    


（2）常用切齿加工方法   ○1成形铣刀铣齿，主要应用于粗加工和单件生产。 ○ 2刨齿 ○ 3双刀盘铣齿，生产效率比刨齿高，主要应用于中批量生产 ○4圆拉法，生产率很高，主要应用于汽车、拖拉机等大量生产精度较低的直齿锥齿轮。   ○ 5螺旋铣刀铣齿，应用于大量生产的粗加工 ○ 6双砂轮磨齿，精度高生产率低，主要应用于加工高精度的淬硬齿轮。