矿粉压球机http://www.hcgzjc.com为冶炼生产创造了良好条件。近年来,国内锰矿资源日趋贫乏,为了提高入
炉矿品位,同其它高炉锰铁厂家一样,很多公司使用了大量高品位、高锰铁比的进口锰矿,配加适量高铁矿物调整
其锰铁比值,冶炼了不同牌号的锰铁产品。 如何更有效的在锰铁高炉中应用呢?恒昌冶金建材设备厂技术部经过对
矿粉压球机球团矿的试验取得了成功,推广应用后取代了高铁锰矿及烧结铁矿,取得了明显的综合效益。是一件可
喜可贺的成绩,矿粉压球机在锰铁高炉中试用成功,改变了冷态机械压制,强度较差的状况,所以试验的主要目的
在于测试其配用比例对锰铁高炉炉况及主要经济技术指标的影响。为观察使用效果,采取了逐次加大其使用比例的
方法。实践表明,在正常生产条件下,当配加矿粉压球机比例增加到20%时,炉况仍然正常。其它各项技术指标和
操作参数并不逊于基准期,其中焦炭负荷和焦比还优于基准期,这与基准期人炉焦炭中有30%质量较差的大堆焦有
关。所以,只要精心操作,准确判断,及时调剂,一般不会造成较大的炉况失常。总之,在该厂现有生产工艺条件
下,在锰铁高炉中配加矿粉压球机调整锰铁牌号是可行的,值得推广应用。
    根据矿粉压球机强度状况,在日常操作和调整过程中主要采取了如下针对措施:
①加强对原燃料的筛分管理。矿粉压球机适当筛分,以求最大限度地减少矿粉压球机破损和粉沫入炉,为高炉顺行
创造有利条件;
②在操作管理上,精心操作、准确判断、及时调整;以倒装为主适当疏松边缘的装料顺序,较低的炉温控制及适当
的造渣、送风制度,促进炉况顺行,减少因矿粉压球机入炉所带来的难行、悬料及其它失常炉况;
③坚持适量配用、灵活调剂的原则:依据原燃料状况及天气变化,适量配用矿粉压球机,并灵活调剂,以求炉况稳
顺。 矿粉压球机的制作工艺决定了其抗压强度,在运输、上仓、槽下上料等过程中产生一定的破损;在炉内可能因
其中的化学粘结剂有机成分遇高温急剧分解、挥发导致其抗热强度下降,并产生新的破损,恶化料柱的透气性。这
也是矿粉压球机在焦炭负荷较重的高炉生铁冶炼条件下不能得到正常应用的主要原因。 虽然高炉锰铁冶炼焦炭负荷
较轻,可以配入一定比例的矿粉压球机,同样存在一定量的问题。矿粉压球机http://www.hcgzjc.com根据生产和设
备实际状况,改造后效果显著。提高了设备的利用率和生产效率,为冶炼生产和设备运行创造了良好条件。