巩义恒昌冶金建材厂

    矿粉压球机在钢铁冶金生产中产生的含铁粉矿也随之迅速增长，这些粉矿的含铁量比较高，是一种可循环再利用的宝贵资源。此外，金属矿在开采过程中也会产生粉矿，对这些含铁粉矿资源的再次利用，具有重要意义，因此有很多球团厂和钢铁企业均对如何利用矿粉压球机含铁粉矿进行了深入的研究。首先，在含铁粉矿利用过程中，生产出来的球团抗压力太低，满足不了球团进入高炉冶炼的要求。然后，制备工艺过程中的粘结剂对原材料要求高，含铁矿粉本身来源复杂，严格要求是不可能的，甚至有的粘结剂还要求原料中要加入一定量的含铁90％以上的金属粉才能固化，这就失去了利用矿粉的意义。其次。球团的固化时间太长，有的需要几十个小时固化时间、或几十天的养护才能产生抗压力，没办法实现批量生产。要实现这一目标，首先矿粉压球机粘结剂的烘干温度要低，加热时间要短，能源消耗要少，不污染环境，所以首先研制了新型粘结剂。
目前，已经有不少关于矿粉压球机球团用粘结剂的研究，在前人研究的基础上，对粘结剂进行了进一步深入研究，，并探索了粘结剂的合适加入量及粘结剂对不同矿粉原料的适应性，以获得能用于实际工业生产的含铁粉矿的球团化制备工艺。球团试样中的粘土失去结构水，粘土变成了死粘土，相当于常见的泥通过烧制变成了砖瓦，从而表现出球团抗压力的提高。不仅如此，粘土向死粘土的转化，可使球团在雨水作用的条件下不会散开，而保持其力，有利于球团生产后的储存和运输，这对大批量生产球团的企业非常重要。矿粉压球机工艺对粉矿原料没有特别的要求，具有普适性，有很广的应用前景。
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