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· 人要成功一定要有永不放弃的精神,当你学会放弃的时候,你才开始进步。
龙兴源海绵铁滤料特点:    1.使用帮命长,无毒,不污染环境,出水含氧量稳定在    0.05mg/L    以下,完全符合国家低压锅炉水质标准    (GB1576-2001)要求.    2.常温运行,无需加热,运行成本低,克服了热力除氧,真空除氧须加热耗能的缺点.    3.用量少,一般情况下除氧剂消耗量    1    吨水为    10g.    4.反洗频率低,再生效果好    海绵铁的现状及其发展前景:    在中国,目前海绵铁行业的生产主要采用煤基隧道窑罐式法,本工艺的技术比较成熟,也比较稳定,    近年来随着我国钢产量的日益巨增,海绵铁的需求量也越来越大.还原海绵铁的技术和装备也自然在不断    的发展,还原装备经历了倒焰窑,轮窑,烧煤隧道窑,热煤气隧道窑.也有回转窑,竖窑,转底窑等其它    方式,而主流还原装备就是——隧道窑罐式法.   
为了扩大产量和企业规模,现在我国曾有"链蓖机-回转窑-冷却筒",转底窑以及竖炉等还原方法.但    经过几个项目的实施验证,目前我国已经上马的"链蓖机-回转窑-冷却筒"模式的还原生产线基本上都已停    产了.其原因是多方面的.    中国是第一大钢产量国家,年需求海绵铁需求量大约    3000    万吨.并且现在海绵铁的应用越来越广    泛,除了电弧炉,还有转炉,中频感应炉也可应用.现在高炉,冲天炉也有应用.还可以用于冷却剂以及    化工和其它方面也在应用.    随着焦碳价格的飞涨,高炉在填加    10-15%的海绵铁(还原率    80-88%),焦比几乎不变,炼铁成    本却要降低    500-800    元/吨.    尽管中国海绵铁的应用广泛,数量巨大.而年生产能力却不到    70    万吨,不到印度半个月的产量.却    还存在着卖难,价格低,效益低的根本问题.   
试问隧道窑法海绵铁企业老总们,有几个企业常年在生产?工厂效益很好?销售很顺利?回款很顺    利呢?"链蓖机-回转窑-冷却筒"的生产线又有哪家在正常生产呢?    为什么我国海绵铁市场巨大,钢厂还要化高价进口国外的热压块海绵铁呢?!不喜欢用我们中国的    产品呢?    1,成本高 2,质量差 3,规模小    成本高——因为目前隧道窑罐式法海绵铁主要采用    TFe=65-67%的铁矿粉间接还原后取得的,    生产    工艺就完成了.    这种矿粉基本上符合高炉生产用,与高炉争夺资源,其结果是矿粉价格越来越高,造成海绵铁的成    本也越来越高.    目前隧道窑还原海绵铁离不开耐火罐,此一项费用占    260-320    元/吨.这种生产模式,决定了企业    规模小,生产产量低 能耗大,此一项需要成本    500-600kg    的块煤,合运行成本    400-500    元/吨.    质量差——因为目前隧道窑罐式法还原海绵铁大都采用铁矿粉,还原后不进行再加工,最多再加工    成冷压块.其产品的品位,金属化率和脉石含量取决于原矿粉的指标,还原后无能为力.加上还原技术不    稳定,所以还原出的海绵铁大都品位在    86-89%,金属化率在小于    92%,脉石含量在    5-14%.再加上隧    道法海绵铁企业产量少,钢厂只能委托经销商批量供货,这也必然还存在人为的掺假现象.    所以钢厂实际买到的海绵铁根本不适合其应用的标准.冶炼成本较高.    规模小——中国海绵铁生产企业年产量超过    5    万吨规模的寥寥无几,大都在    1-3    万吨的规模.钢厂    不喜欢同企业签定供货合同.即便达成协议,其回款大都是承兑汇票,并且还不及时.    既然中国有巨大的海绵铁市场,国家政策又鼓励生产还原铁.海绵铁企业要为社会提供大量低成本,    高品质的海绵铁产品 同时还要获得相当的利润.这使海绵铁行业将来如何发展呢?    中国海绵铁的出路是非常光明的.    只要做到:    1,    2,    投资规模与产品产量相当.    提供高品质的产品.金属化率在    96%以上 全铁在    90-94%以上 脉石含量在    5%以下,    密度在    5.0t/m3    以上.    3,    4,    低成本运行.生产运行成本比现在的生产方式低    1000    元/吨以上.    企业规模大.每个企业的规模都在    15-50    万吨以上.