在水管模具制造加工中,根据不同的材质的水管模具制造中,理论上要求模具的各个部位温度都要均匀一致的,这样制备出来的产品才能保证各个部位的收缩率都一样,实际工作中模具的温度是很难保持均匀的温度。
  通常情况下,水管模具的温度时中间高周围低,在多腔的注塑模具中,想要制品的大小不同,则是大制品处的模温高,小制品处的模温低,在注射壁厚不均匀制品的水管模具中,则是壁厚大处模具温度高,壁厚薄处模具温度低。为此,设计冷却系统时,必须对模温高的地方重点冷却,使水管模具温度尽量平衡,同时在一模多腔的模具排位中,应将大制品对角排位,以满足注水管模具的热平衡和压力平衡要求。
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