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E316L不锈钢焊条基本说明————————工艺执行GB984-2001标准————————-耐磨焊条的使用是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接。对修复和提高零件的使用寿命，合理使用材料，提高产品性能，降低成本有显著的经济效益。堆焊工作及工作条件十分复杂，堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条。不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺，才能获得满意的堆焊效果。
　　主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补。如冶金机械、矿山机械、道岔、鄂板、铲斗、铲齿、工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械、工程机械、建材机械等。
　　堆焊中最常碰到的问题是开裂，防止开裂的主要方法是： 　　1、焊前预热，控制层间温度，焊后缓冷。 　　2、焊后进行消除应力热处理。 　　3、避免多层堆焊时开裂，采用低氢型堆焊焊条。 　　4、必要时，堆焊层与母材之间堆焊过渡层（用碳当量低、韧性高的焊条）。
编辑本段预热温度核算原理
　　开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系，所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。以下估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。碳当量公式如下：Ceq=C＋1/6Mn＋1/24Si＋1/5Cr＋1/4Mo＋1/15Ni。 　　碳当量（％） 预热温度 碳当量（％） 预热温度
≤0.40 100℃以上 ≤0.70 250℃以上
≤0.50 150℃以上 ≤0.80 300℃以上
≤0.60 200℃以上 ≤0.90 350℃以上
　高锰钢及奥氏体不锈钢，可不预热。高合金钢预热温度大于400℃。
　　堆焊效果指焊层硬度、耐磨及耐热等性能，其性能高低与下列因素有关： 　　1.焊接电流大小、电弧长短。电流大、电弧长，合金元素易烧损，反之，有利合金元素过渡。 　　2.预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。 　　3.某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。 　　堆焊层的硬度和化学成分指堆焊三层以上的堆焊金属。
　　1、外观缺陷：外观缺陷（表面缺陷）是指不用借助于仪器，从工件表面可以发现的缺陷。常见的外观缺陷有咬边、焊瘤、凹陷及焊接变形等，有时还有表面气孔和表面裂纹。单面焊的根部未焊透等。 　　2、气孔和夹渣 　　A、气孔 气孔是指焊接时，熔池中的气体未在金属凝固前逸出，残存于焊缝之中所形成的空穴。其气体可能是熔B、夹渣 夹渣是指焊后溶渣残存在焊缝中的现象。 　　3、裂纹 焊缝中原子结合遭到破坏，形成新的界面而产生的缝隙称为裂纹。 　　4、未焊透 未焊透指母材金属未熔化，焊缝金属没有进人，接头根部的现象。 　　5、未熔合 未熔合是指焊缝金属与母材金属，或焊缝金属之间未熔化结合在一起的缺陷。按其所在部位，未熔合可分为坡口未熔合，层间未熔合根部未熔合三种。
风机叶片专用焊条 　　搅拌机叶片专用焊条 　　推土机叶片专用焊条 　　挖泥机专用焊条 　　泵浦叶片专用焊条 　　砖机螺旋专用焊条 　　砖机绞刀专用焊条 　　木炭机螺旋推进器专用焊条 　　辊压机（榨糖机轧辊）专用焊条 　　高速混砂箱专用焊条 　　磨煤机磨辊专用焊条 　　辊磨专用焊条 　　立磨磨辊磨盘专用焊条 　　破碎机（秸杆还田粉碎机）专用焊条 　　混凝土输送泵耐磨环专用焊条 　　粉石机锤头专用焊条 　　阀门专用焊条 　　模具焊条 　　泵用平衡盘焊条 　　高温玻璃水孔盘焊条 　　斧用焊条 　　立窑塔蓖专用焊条 　　沸腾炉埋管专用焊条 　　焙烧炉蒸发管专用焊条 　　高炉料钟专用焊条 　　鄂板专用焊条 　　捞渣机的刮板（电厂）专用焊条 　　挖掘机铲斗铲尺（斗齿）专用焊条