砖窑吊顶耐火材料
联系人:万晓宁联系电话:0532-82368828手机:15165241038 砖窑吊顶耐火材料
淄博高乐高温材料公司承接砖瓦窑、隧道窑吊顶保温、砖窑吊顶耐火材料,陶瓷纤维模块产品、保温技术咨询指导、施工及改造工程,我公司可一条龙服务!
主营产品:砖窑吊顶耐火材料、陶瓷纤维毯|陶瓷纤维模块|陶瓷纤维纸|陶瓷纤维板|陶瓷纤维喷涂料|陶瓷纤维折叠块|陶瓷纤维纺织品|陶瓷纤维异型件|高温粘合剂|陶瓷纤维棉|陶瓷纤维毡
淄博高乐高温材料有限公司根据各种隧道窑使用特点,公司拥有严谨的窑炉设计部门,可以建立窑体的传热数学模型,进行传热计算,设计最佳的材质组成与结构。
砖窑吊顶耐火材料选用高乐的优势:
1、生产连续化,周期短,产量大,质量高。
2、利用逆流原理工作,因此热利用率高,燃料经济,因为热量的保持和余热的利用都很良好,所以燃料很节省,较倒焰窑可以节省燃料50-60%左右。
3、烧成时间减短,比较普通大窑由装窑到出空需要3-5天,而隧道窑约有20小时左右就可以完成。
4、节省劳力。不但烧火时操作简便,而且装窑和出窑的操作都在窑外进行,也很便利,改善了操作人员的劳动条件,减轻了劳动强度。
5、提高质量。预热带、烧成带、冷却带三部分的温度,常常保持一定的范围,容易掌握其烧成规律,因此质量也较好,破损率也少。
6、窑和窑具都耐久。因为窑内不受急冷急热的影响,所以窑体使用寿命长,一般5-7年才修理一次。
公司有严格的质量管理体系,可以现场验货,不满意不付款!欢迎广大新老客户前来公司参观,洽谈工作!
“三分码窑七分烧”是砖瓦窑业界人士常说的一句话,它表明了码窑在烧成过程中的重要性。只要码好窑,就能提高窑的烧成效率,降低烧砖的能耗。在一定的设备条件下,坯垛一旦码成,窑内通风量,坯垛各部位通风均匀性、内燃料在窑内的分布、外投燃料的燃烧条件及分散程度等就都大体上确定了。同时,要创造良好的热交换条件,使燃料燃烧所产生的热量基本都用于对坯体的加热。还要按照合理的操作方法进行烧成操作,减少人为因素对烧成能耗的影响。
砖窑简介
砖窑是将以煤矸石或页岩、粘土等为主要原料的湿砖坯进行加热、烧成处理,最终形成成品砖的一种隧道式窑。砖窑的长度一般为140多米左右,其宽度根据砖窑大小不同,可分为2.8米、3.3米、4.6米、6.9米或9.2米等几种规格。
随着砖瓦行业隧道窑的大规模采用,隧道窑的端面、产品烧成质量、能耗等问题也逐渐显现,传统的拱顶隧道窑大多采用T型耐火砖做成拱顶,因为耐火砖耐急冷急热性差,经常会出现开缝脱落等问题,另外拱顶窑的平推力很大,窑墙需要特殊加固,材料用量大,施工周期长,建造成本高,关键是拱顶窑因为上部的空间较大,上下温差较大,极大的影响了产品的质量,增加了煤耗。近10年隧道窑开始尝试平顶化,最初采用耐火水泥预制块、耐火混凝土浇注平顶,但因为重质材料的抗热震性差,寿命普遍只有2年左右,增加了隧道窑的运营成本。
耐火纤维是利用耐高温硅酸铝等原料,采用2000高温清洁电熔后甩丝、喷吹制成,耐火纤维特点是纯度高、不受急冷急热影响、不需要烘炉养护、耐酸碱腐蚀寿命长达10年以上、施工快捷费用低、施工安全新更高,重量只有耐火砖的1/20,节能效果好,可以有效提高砖的质量
淄博高乐高温材料有限公司-基本信息
淄博高乐高温材料有限公司是我国专业的砖窑、隧道窑保温企业,是国内最早参与页岩砖隧道窑保温、粘土砖隧道窑保温、煤矸石隧道窑保温的生产、设计、施工砌筑单位。中国是砖瓦生产大国,每年烧制数百亿块标砖,传统的轮窑虽然项目投入低,但人工成本极高,且由于采用间歇式作业,所以能耗高、产出低,节能效果差,页岩煤矸石培烧大大提高了生产企业成本。目前新建的砖瓦隧道窑、移动隧道窑、环形旋转隧道窑在传统基础上有了革命性突破,特点如下:生产能力大、燃耗低、节能效果好、使用寿命长、机械化、自动化程度高、劳动条件好。新型全纤维窑顶结构要求:材质应长期承受高温作用(特别是烧成带)、重量轻、保温性能好,其结构严密,不漏气,并有利于窑内气流的合理分布。 一般隧道窑窑体从前到后分为干燥段、预热段、焙烧段、保温段、冷却段,总长约90m~140m。我公司设有严谨的窑炉节能保温设计部门,可根据客户各种隧道窑使用特点,建立窑体的传热数学模型,为客户设计最佳的材质组成与结构,在满足客户良好的节能保温效果前提下,最大程度地降低客户的成本投入,为客户着想。 主营产品:陶瓷纤维毯|陶瓷纤维模块|陶瓷纤维纸|陶瓷纤维板|陶瓷纤维喷涂料|陶瓷纤维折叠块|陶瓷纤维纺织品|陶瓷纤维异型件|高温粘合剂|陶瓷纤维棉|陶瓷纤维毡 选用高乐陶纤模块作炉衬材料具有以下特点优势: 节能保温效果好,使用寿命长——新型陶瓷纤维耐火保温材料的复合结构,由高温陶瓷纤维背衬毯、高温陶瓷纤维模块、高温陶瓷纤维补偿毯、耐高温连接件、高温固化剂等合理组合装配而成。一般高温段的总保温厚度做到300~350mm,中温段总保温厚度做到250~300mm,低温段总保温厚度做到200~250mm即能达到良好的节能保温效果。气密性强,节能保温效果好,使用寿命长。 容重低、重量轻、蓄热低——平均容重为220kg/m3,是重质耐材的1/10、轻质保温砖的1/5,实现了窑顶窑墙的轻型化。 导热系数低——在600℃以上的高温状态下的导热系数仅为0.16~0.195W/Mk,节能保温效果好。 施工效率快——一般情况下,单纯的隧道窑窑顶全纤维施工,仅需8天左右即可完工。高乐公司有专业的施工队伍,可安全快捷、保质保量的为客户提供专业的施工服务。 高乐公司可为用户提供一系列产品,可根据不同窑炉温度及使用氛围的要求,生产用于不同温度的轻质节能筑炉陶瓷纤维模块。 淄博高乐高温材料有限公司真诚期待为您服务! 联系人:万晓宁 联系电话:0532-8236