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XR-809除油除锈剂是用于钢铁材料表面的除油除锈二合一产品，具有常温除油除锈块的特点。 一、主要成分: 无机酸，缓冲剂、表面活性剂、添加剂等。 二、产品使用: (一)建槽与使用要求： 开槽用量 XR-809除油除锈剂：15-30% 游离酸度 250-500 温度(℃) 常温 时间(min) 5-15 水洗 除油除锈处理后应用清水清洗2次，并尽快进入后工序，否则易产生返锈 当水洗次数大于二次时，应在第二次水洗时采取工序间防锈措施。 (二)槽液配制(以一吨槽液为例)： 1、配槽前应对槽体进行防腐处理并在清洗，清洗后方可配槽，以防止槽中的杂物影响配槽后的处理效果，包括对除油防锈后的水清洗槽都应清洗干净，并放空清洗水，关好排水阀. 2、配槽时，先向槽体放入3/4量的清水，然后向槽中加入150—300kg的XR-809除油除锈剂， 并搅拌均匀。 3、将清水补加至要求水位。 4、配槽注意事项 a、配槽时应穿戴好劳动保用品.并注意在加入XR-809除油除锈剂时应在上风口加入，不可 在下风口加入，否则加入时的烟雾会对呼吸道产生刺激. b、加入并在水洗槽应先放满水，或者备用清洗水管，以防止溅出飞到身体部位，能及时冲洗，防止对人体产生化学灼伤。 c、配槽完成后，应及时清理现场周围的空桶，并用水清洗后盖好内外盖，同时用清水清洗一下周围有溅出或溢出在槽体部位的地方，以防止对这些部位腐蚀. d、配好槽后，应同时将清水清洗槽水加至要求水位。 三、现场使用的注意事项: 1、此说明书为一般情况，当被处理工件除油较重，以及锈蚀严重，或者工件为重氧化皮工件，应适当增加除油除锈剂的用量. 2、槽液配制使用后，随着被处理的工件量的增加应添加一定量的除油除锈剂， 以保证其处理效果。 3、当槽液使用一段时间后，随着槽液中的油污量和污物量的加添加会影响到槽液的使用效果，这时应及时打捞槽液表面的浮油以及适当增加用量，当加料后，对工件除油除锈剂仍达不到要求的处理效果时，应进行倒槽或换槽处理.