导热油流量表用途
1.全数字量处理,抗干扰能力强,测量可靠,精度高、流量测量范围可达150:1导热油流量表与量水堰槽配合使用,测量明渠内水的流量。主要用于测量污水厂、企事业单位的污水排放口、城市下水道的流量及农田水利中的渠道等。由于本公司仪表采用超声波穿过空气,以非接触的方法测量。因此在粘污、腐蚀性液体条件下,比接触式的仪表,具有更高的可靠性和耐用性,1.全数字量处理,抗干扰能力强,测量可靠,精度高、流量测量范围可达150:1导热油计量表,导热油流量计采用超低功耗单片微机技术,1节3.2V10AH锂电池可使用5年以上导热油计量表,导热油流量计采用超低功耗单片微机技术,1节3.2V10AH锂电池可使用5年以上1.全数字量处理,抗干扰能力强,测量可靠,精度高、流量测量范围可达150:1
厦门精川导热油流量表故障处理
一般情况下导热油流量表是不会出现故障的,出现故障也不要紧,仔细分析原因就能使问题得到解决,比如工况有没有发生变化,有没有过气,是不是刚校验回来使用的等等,下面简单介绍几种故障及处理:
1、硬件故障
若出现误差偏大,积算器显示不亮或不增值,显示器空白位等现象,其原因:
a.安装不规范,可直接导致流量计零漂,如质量流量计安装在泵出口处较近,传感器支撑强度不够,连接法兰焊接不当产生应力信号,电缆受电磁干扰。
b.接线问题
若出现显示器不亮现象,应检查积算器电源连线,若出现保险丝被烧,应确认输入电压与标准电压标称值,交直流形式是否一致。又若出现积算器不随流量增加时,应检查积算器接线,若积算器装有正/反向程序,应检查流量计接线,因流量计接线不正确,会使积算器在反向流时不递增。
c.工艺介质变化
若测量介质出现夹气,气化或两相流等现象,变送器会出现报警显示,严重时,传感器停止工作。
d.变送器失效。
e.传感器失效。
f.管道吹扫问题。
导热油流量表应用领域:
由于导热油流量表有其独特的有点,采用超低功耗单片微机技术,1节3.2V10AH锂电池可使用5年以上1.全数字量处理,抗干扰能力强,测量可靠,精度高、流量测量范围可达150:1采用超低功耗单片微机技术,1节3.2V10AH锂电池可使用5年以上因此被广泛应用于化工化纤、食品、造纸、制糖、矿冶、给排水、环保、水利水工、钢铁、石油、等工业领域中,用来测量各种酸碱盐溶液、泥浆、矿浆、纸浆、煤水浆、玉米浆、纤维浆、粮浆、石灰乳、污水、冷却原水、给排水、盐水、双氧水、啤酒。麦汁、各种饮料、黑液、绿液等导电液体介质的体积流量。
丹阳导热油流量表,大客户的选择,选择精川不会错
厦门精川导热油流量表故障处理:
一般情况下导热油流量表是不会出现故障的,出现故障也不要紧,仔细分析原因就能使问题得到解决,比如工况有没有发生变化,有没有过气,是不是刚校验回来使用的等等,下面简单介绍几种故障及处理:
1、导热油流量表的安装
采用超低功耗单片微机技术,1节3.2V10AH锂电池可使用5年以上1.全数字量处理,抗干扰能力强,测量可靠,精度高、流量测量范围可达150:1为隔离管道振动影响仪表,有时候传感器与管道之间要介以柔性管连接,而柔性管与传感器之间又要一段有支撑件分别固定的刚性直管。安装设计时尽可能使其有长的使用寿命,为除去过早磨损和产生测量误差的固形物和夹杂气体,按流体和管道条件在传感器上游装过滤器或气体分离等保护装置。若希望能在现场在线校准仪表,应考虑引流连接口和阀,以及相应的空间。
b、截止阀和控制阀的安装
为使调零时没有流动,导热油流量表上下游设置截止阀,并保证无泄漏。控制阀应装在导热油流量表下游,导热油流量表保持尽可能高的静压,以防止发生气蚀和闪蒸(fIashing)。
e、采用超低功耗单片微机技术,1节3.2V10AH锂电池可使用5年以上1.全数字量处理,抗干扰能力强,测量可靠,精度高、流量测量范围可达150:1
f、导热油计量表,导热油流量计1.全数字量处理,抗干扰能力强,测量可靠,精度高、流量测量范围可达150:1
g、1.全数字量处理,抗干扰能力强,测量可靠,精度高、流量测量范围可达150:1导热油计量表,导热油流量计采用超低功耗单片微机技术,1节3.2V10AH锂电池可使用5年以上
c、脉动和振动
为勿使流程中发生的和外部的机械振动影响科里奥利质量流量计,向我厂询问所提供科里奥利质量流量计的共振频率范围,以判断现场脉动或振动频率是否接近导热油流量表的共振频率。亦可向我厂提供现场振动状况咨询是否需要采取下列措施,如:1)设置脉动衰减器,2)设置振动衰减器或柔性连接管,3)特殊的流量传感器的夹装固定设备,等等。
d、防止导热油流量表间相互影响 同一型号两台导热油流量表串联安装,或多台导热油流量表接近地并行(或并联)安装,尤其装在同一支撑台架时,测量管振动会使各质量流量计间相互影响,产生干扰而引起异常振动,严重时使仪表无法工作。安装时应采取防范措施,如;向我厂提出错开接近仪表的共振频率值;拉开流量传感器距离,不设置在同一台架上,独立设置支撑架;流量传感器异方向安装;流量传感器间设置防振材料隔离等方法。