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一、组        成    含羟基丙烯酸树脂、颜料、助剂及脂肪族固化剂构成双组分各色面漆。
二、主要特性    光泽度高,表面光滑美观,具有优越的附着性,硬度及耐磨性。
耐候性特,经久不变色,不失光。
耐药品性非常优良,不易受酸、碱、油脂、溶剂及盐类等腐蚀性物质的侵蚀性质的侵蚀。
三、用        途      车辆、工程机械、船舶、木制品及金属、塑钢、仪表壳管等表面的装饰、防腐的涂饰。
四、技术要求:
干燥时间(25℃)
表干≤20min    实干≤24h
漆膜厚度    湿度70-110um    干膜30-50um
技术指标
干燥时间(25℃)表干  ≤1h
实干  ≤24h
完全固化7天
附着力  ≤2级
冲击强度  ≥50㎝
柔韧性  ≤1㎜
 
涂装方法
刷涂、喷涂、静电喷涂。
 
 
施工要求
施  工  参  数  成  份  A、B两组份
混合比例  5:1(重量比)
混合方法  先倒固化剂组份,再加入漆组份,继续搅拌至均匀,然后加入专用稀释剂。
涂层厚度  干膜厚度  40μm
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湿膜厚度  78μm
理论用量  110g/㎡
闪  点  A组分24  ℃  B组分  23℃
熟  化  期(25℃)30min
适  用  期(25℃)6h
复涂间隔时间  每天一道,以保证工程质量,超过3天以上底层必须打毛后才能覆涂。
前道配套底漆  环氧富锌底漆、环氧云铁灰厚浆底漆、无机富锌底漆、环氧底漆、
聚氨酯底漆
表  面  处  理  ·前道漆漆膜必须干燥。
·清除前道漆膜上的油污、灰尘等污物。漆膜上无酸、碱,无水分凝结。
底  材  温  度  低于0℃不宜施工;底材温度需高于露点以上3℃
涂  装  方  法  空气喷涂  稀  释  剂  专用稀释剂
稀  释  量  0-10%(以油漆重量记)
喷嘴口径  1.5-2.0mm
喷涂压力  0.3-0.4Mpa(约3-6kg/cm)
清  洗  剂  专用稀释剂
安  全  措  施  B、D类  详细解释参见《安全卫生操作标志》
通  风  量  1kg油漆或稀释剂
油  漆  a.达到爆炸极限下限(LEL)的10%  54m
b.达到安全卫生标准(TLV)  813m
稀释剂  a.达到LEL的10%  170m
b.达到安全卫生标准(TLV)  9000m
五、注  意  事  项 
·被涂物表面必须清洁、干燥,底材表面除锈处理达到要求
·漆与固化剂应严格按配比调配,用多少配多少,熟化30min后使用。并在6小时内用完。
·施工时所用的工具必须保证干燥清洁
·配漆和涂料涂装过程中严禁与水、酸、醇等接触。B组分极易与水、醇等物质发生反应,配漆后剩余B组分的包装桶必需盖严,以免胶结造成损失。
·为使A、B两组分充分交联和固化完全,配漆后在25℃-35℃时熟化0.5-1.0小时再进行涂装,若气温低于25℃时需适当延长时间。
·施工及干燥固化期间相对湿度不大于85%,否则将会引起漆膜严重起泡。
·气温低于0℃,因固化反应停止,不宜施工。
·本产品涂装后须固化7天后,才能交付使用。
六、安全防护