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山东联迪的聚氨酯漆防腐效果怎么样

正规企业，诚信经营，专业生产各种工业油漆、内外墙乳胶漆、真石漆，提供优质树脂，高效催干剂等原材料，面向全国诚招各地区代理商，山东联迪愿与您一同发展，开创2014新格局。

联系人：闫先生

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一、组      成    由高性能环氧树脂加入耐酸碱的颜料、填料、有机溶剂，助剂调制成漆基A。以聚氨酯预聚物为固化剂B。漆基与固化剂重量比例约1：1。

二、主要特性   

·良好的耐化学品性和耐水性。

·耐矿物油、植物油、石油溶剂和其他石油制品。

·漆膜坚韧，光泽好。

·干性快。

·漆膜耐热、不发软、不发粘。

三、用      途    用于水利工程、原油贮罐、一般化学腐蚀、船舶．钢结构等，耐日光照射的各色混凝土构面。

四、技术要求：

干燥时间（25℃）表干  ≤1h

实干  ≤24h

完全固化7天

附着力  ≤2级

冲击强度  ≥50㎝

柔韧性  ≤1㎜

施  工  参  数  成  份  A、B两组份

混合比例  5：1(重量比)

混合方法  先倒固化剂组份，再加入漆组份，继续搅拌至均匀，然后加入专用稀释剂。

涂层厚度  干膜厚度  40μm

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湿膜厚度  78μm

理论用量  110g/㎡

闪  点  A组分24  ℃  B组分  23℃

熟  化  期（25℃）30min

适  用  期（25℃）6h

复涂间隔时间  每天一道，以保证工程质量，超过3天以上底层必须打毛后才能覆涂。

前道配套底漆  环氧富锌底漆、环氧云铁灰厚浆底漆、无机富锌底漆、环氧底漆、

聚氨酯底漆

表  面  处  理  ·前道漆漆膜必须干燥。

·清除前道漆膜上的油污、灰尘等污物。漆膜上无酸、碱，无水分凝结。

底  材  温  度  低于0℃不宜施工；底材温度需高于露点以上3℃

涂  装  方  法  空气喷涂  稀  释  剂  专用稀释剂

稀  释  量  0-10%（以油漆重量记）

喷嘴口径  1.5-2.0mm

喷涂压力  0.3-0.4Mpa(约3-6kg/cm)

清  洗  剂  专用稀释剂

安  全  措  施  B、D类  详细解释参见《安全卫生操作标志》

通  风  量  1kg油漆或稀释剂

油  漆  a.达到爆炸极限下限（LEL）的10%  54m

b.达到安全卫生标准（TLV）  813m

稀释剂  a.达到LEL的10%  170m

b.达到安全卫生标准（TLV）  9000m

储  藏  期  限  6个月（室内通风干冷处）

五、注  意  事  项

  ·被涂物表面必须清洁、干燥，底材表面除锈处理达到要求

·漆与固化剂应严格按配比调配，用多少配多少，熟化30min后使用。并在6小时内用完。

·施工时所用的工具必须保证干燥清洁

·配漆和涂料涂装过程中严禁与水、酸、醇等接触。B组分极易与水、醇等物质发生反应，配漆后剩余B组分的包装桶必需盖严，以免胶结造成损失。

·为使A、B两组分充分交联和固化完全，配漆后在25℃-35℃时熟化0.5-1.0小时再进行涂装，若气温低于25℃时需适当延长时间。

·施工及干燥固化期间相对湿度不大于85%，否则将会引起漆膜严重起泡。

·气温低于0℃，因固化反应停止，不宜施工。

·本产品涂装后须固化7天后，才能交付使用。

六、安全防护

1、该涂料为溶剂型涂料，为避免事故或危险发生，应采取最低限度的安全措施如下：

2、此涂料为易燃物，并含有挥发性易燃溶剂，故必须远离火星和明火。

3、严禁在作业场所吸烟，并应该采取有效措施，防止火星产生(如采用防爆电器设备，杜绝静电积累，避免金属撞击等)。

4、施工场所应尽量保持良好通风。为消除使用过程中的爆炸隐患，应保证足够的通风量以维持气体/空气比例不超过最低爆炸极限的10  %，通常每千克溶剂需要200立方米通风量，(与溶剂种类相关)就能维持最低爆炸极限10  %的工作环境。

5、采取有效措施，防止皮肤和眼睛与涂料直接接触(如使用工作服，手套，护目镜，面罩及涂防护油等)。若皮肤不慎与产品相接触，请用清水及肥皂或适当的工业清洁剂彻底清洗；若眼睛受到污染，请即刻用清水冲洗至少10分钟，并立即就医。

6、在施工时，建议佩戴面罩以免吸入漆雾和有害气体，尤其在通风不良的环境下，更要注意。最后请谨慎处理废旧漆桶以免污染环境。

声明  本资料提供的信息完全基于我们在实验室和实践中取得的知识