浙江星塔科技设备材料有限公司

全纤维台车电阻炉RT3型全纤维台车电阻炉主要用于铝型材、轧辊、铸件、管件等工件、回火、退火、加热之用。与温控、电控系统配合使用，实现对加热、升温速度以及所有机械动作的全自动化控制。一、设备组成部分：RT3型全纤维台车电阻炉主要包括：炉体、承重台车及移动机构、炉门及升降机构，炉门压紧密封机构，炉体与台车间密封机构，加热元件及固定装置，热风循环系统，炉温控制系统，电气控制系统等组成。二、主要技术性能指标要求（设计参数）1、炉膛有效工作尺寸：1800×900×700mm(长×宽×高)2、额定加热功率：75Kw3、使用温度：650℃4、降温速度：随炉冷却5、加热方式：1区控制，电源～380V，频率50Hz，星形连接6、测温点控温精度：0.25级7、炉温均匀性：±5℃8、炉体外炉壁温升：≤35℃9、炉衬形式：标准耐火纤维预压缩成型10、控温方式：采用可控硅及智能仪表自动控温（带超温报警）11、台车载重：2T三、设备整体构成特点及具体要求1、设备整体构成特点RT3型全纤维台车电阻炉主要由炉壳、炉衬、炉门及炉门升降机构、炉门压紧密封机构；承重台车及台车牵引机构、炉体与台车间密封机构，加热元件及固定装置，热风循环系统，电气控制系统，炉温自动控制系统等组成。2、炉壳炉壳体采用优质型钢与钢板焊接：3.2.1炉体框架：前立柱、侧柱均采用优质大型钢，柱间及柱顶之间用角钢拉住，形成完整的网架结构。确保炉子整体强度、架体结构不下挠、不变形等性能。3.2.2框架采用[8﹟槽钢及∠6﹟角钢制作，炉外壁采用1.5mm冷轧钢板铆接。整体结实、牢固、耐用、可靠、美观，所有焊缝均匀平滑、没有气孔、夹渣、未熔合等缺陷。3.2.3炉门面板采用厚度12mm的A3钢板制作。炉体外观平直、美观、没有皱褶或凹凸不平现象。炉体外部按相关标准刷底漆和面漆。色标选择按行业通用标准或甲方厂标，关键部位用耐高温漆。3、炉衬：炉衬为复合型结构，主体采用山东生产的优质硅酸铝耐火纤维折叠块构筑，用标准的锚固件及科学合理的镶装方法。纤维折叠块镶装前进行再次预压缩处理（压缩容重～220Kg/m3），用专用锚固件固定在壳体上，纤维折叠块安装厚度240mm（总保温厚度为260mm）。该结构具有低导热、低热溶优良的化学稳定性、热稳定性、抗热振性、优良的抗拉强度和抗腐蚀性。标准硅酸铝纤维常用温度为950℃，锚固件的材料选用不锈钢棒材冲压成型。4、炉门及炉门升降机构、炉门压紧密封机构；炉门由钢结构外壳和全纤维衬体组成。外壳采用型板材焊接而成，整体框架热态状况确保不变形，结实耐用。衬体采用硅酸铝纤维折叠块制作，折叠块的制作方式与炉体衬体制作方式相同。保证其有长期使用寿命。