液压钢轨推凸机YTT-200_性价比高_锦州双兴
辽宁双兴铁路机械有限公司始建于1995年,占地面积5万平方米,有固定职工45余人,其中工程技术人员15名。固定资产1500多万元。
辽宁双兴注重于技术进步,坚持科学化、规范化、坚持走可持续发展的战略思想,以责任、感恩、付出、诚信,做为公司的核心价值观,先后获得了民营企业诚信单位、价格诚信单位等殊荣,热忱欢迎国内外各界新老朋友前来洽谈贸易,合作共赢,共铸辉煌。
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液压钢轨推凸机YTT-200_性价比高_锦州双兴
YTT-200液压钢轨推凸机技术参数:
1、最大推凸力:150kN
2、油缸行程:150mm
3、液压系统工作压力:60MPa
4、整机重量:75kg
5、外廓尺寸:810×390×400(不带搬杆)
YTT-200液压钢轨推凸机适用于50-75kg/m钢轨、焊缝小于32mm的铝热焊之后“焊瘤”的铲除。具有结构合理、简单、铲瘤精确,操作简便等特点。
YTT-200液压钢轨推凸机使用及保养注意事项:
1.使用前要按钢轨磨损程度修磨刀片,使刀片和钢轨相吻合。
2.使用前对机具先进行一次试压和检查,发现有漏油和零件损坏时要及时更换或调整。
3.不得随意调整安全阀。
4.使用过程中活塞杆和导向滑道要保持清洁,发现有砂土,要及时清除,以免拉伤油缸和滑道。
5.推除焊瘤时,必须在规定的冷却时间内完成,不得过早或过晚。一般情况下,推凸时间可按经验数据掌握即:干模浇铸,铁水冷却在1.5min左右湿模浇铸,铁水冷却以2.5mih左右为宜。
6.焊缝冷却时间过长,推凸机不能强行使用,以免造成机具损坏和刀片折损。
7.刀片刃角发现缺口和磨损时,要及时进行磨刀,以保证焊缝推凸表面光洁度。
8.每隔4~5个月,要更换一次机械油,进行一次保养。每次使用完毕,要将机具擦干净,长期不用时,要在机械表面涂上一层防锈油。
9.损坏和拆下来的密封件,不可以重复使用。
10.加油时,要通过滤油网,以防杂物流入油箱内。清洗机件,不得使用破布,旧棉纱等杂物擦洗零件,特别是油缸和柱塞,以免造成内泄或拉伤零部件。
液压钢轨推凸机YTT-200_性价比高_锦州双兴
液压钢轨拉轨机使用方法
合理的使用与保养,对保证机具的正常工作和延长其使用寿命具有重要意义,使用者应认真阅读本说明书,以了解各部结构的作用,对机具的保养与使用是十分有利的。
(一)、使用前检查:
1、泵站油箱油面是否在油线以上。
2、夹紧斜铁移动是否灵活。
4、斜铁牙、夹具体、接头是否损坏
5、油缸、油管等连接处是否松动,是否有漏油现象。
(二)、操作方法
1、拉轨作业时,根据调整距离的需要,将活塞杆打出至所需长度。
2、将机具组装在两根钢轨接头处,把斜铁沿钢轨顶面放入夹持座槽中。
3、按上图正确连接油管。
4、启动泵站,先空载运行5分钟左右,接好油缸油管,先将两个油缸活塞杆伸出到大于预定拉伸长度位置。将手柄搬到供油档位,调节搬把使液压油进入有杆腔油缸中,油缸有杆腔内不断加压供油,活塞杆收缩带动夹持座及钢轨移动,直到满足作业要求。
5、调整作业完毕,将搬把打开或手柄搬到卸载档位,即完成一次作业。
6、关闭泵站,退出斜铁,将机具拆下。
7、不作业时,应将活塞杆全部收回到油缸内。
8、使用前应将油缸内空气排净,以保证液压系统工作正常。
1、液压油规定使用粘度5-8E50锭子油或30号液压油,每年更换一次。
2、液压系统各部分如:泵站、油缸、油管、接头等应经常保持清洁,高压油管不用时两接头用专门塑料袋封装,以免灰尘、杂物进入。
3、高压油管因长期使用,易产生老化,使强度降低,应经常检查定期更换,压力表应按规定进行计量检定。
4、斜铁为易损件,应经常检查,如果发生裂纹,牙纹磨损严重,以至夹轨打滑,应及时更换。
5、长时间不用,应将机具进行防锈处置,存放在通风、干燥、无腐蚀气体库房内。电动泵站受潮或雨淋后,在使用前应当用500V兆欧表测量电动泵站电气装置绝缘电阻,电气装置对机座的绝缘阻值不小于7MΩ。
6、电动泵站的电源线、插头、插座及开关应完好无损,接触正常,开关可靠。
7、第一次使用油缸作业时或维修油缸后,拉伸钢轨作业前应将油缸内空气排净。