关于还击式研磨机还击板的研究对照少。如图所示为几种目前稀有的还击板形状。其中a为折线形还击板,其内部包络线近似于渐开线形状;b为圆 弧形还击板,能使物料反弹以后,在圆心区形成强烈的冲击研磨区。增加物料自由撞击的研磨效果;c为前进形还击板,其物料反弹途径呈锯齿形。并朝着卸料端的 方向前进:d为前进形还击板,物料在碰撞过程中以前进方式回到冲击点,增加物料受冲击的次数。获得较细小的颗粒。图中所示还击板是如果物料的运动轨迹总是 沿着还击式研磨机转子外缘切线方向的。但实际上由于物料形状各异,受冲击的部位千差万别,物料的运动轨迹也是复杂多变的。因此,如何设计还击板形状就成为 一个极其重要的问题。
物料受到高速旋转的板锤打击后获得很大的动能,同时以很高的速度起头做抛物线运动,在其运动轨迹上遇到还击板时发生碰撞而研磨,通常我们把由板锤冲 击引起物料的研磨称为一次研磨,把由还击板引起物料的研磨称为二次研磨。一次研磨效果的好坏与转子的转速、转子的转动惯量等因素有关。而二次研磨效果的好 坏与还击板的形状(即研磨腔腔形)有很大的关系;如果在一定的范围内我们能最大限度的运用物料与板锤碰撞后获的能量,尽可以提高物料的动能转化为研磨能的 比率,则有利于二次研磨效果的提高。提高物料动能的运用率也就是使物料在其运动过程中尽可以地与还击板发生正碰,即物料运动过程中与还击板碰撞时接触点的 速度方向与还击板平面的法线方向一致。遵循上述阐述,如果我们能根据物料运动轨迹设计出优化的还击式研磨机还击板形状,这样我们就可以提高物料动能的运用 率,提高二次研磨效果。
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