沧州诚源管业有限公司

我公司专业生产双面埋弧焊螺旋钢管、高频直缝焊管的大型企业。公司以“至诚至信，双力双赢”为根本宗旨，坚持科技兴企的发展战略，恪守商规，创新进取，赢得了声誉，赢得了市场，得到了社会各阶层的认可。

公司占地面积30万平方米，建筑面积6万平方米，注册资金1000万元，总资产2.2亿元。现有员工500余名，其中中专、大专、本科学历的管理人员36名，助工、工程师以上职称的技术人员128名。公司拥有双面埋弧焊螺旋钢管生产线4条，年产Φ219-3600*6-40mm钢管20万吨；高频直缝钢管生产线2条，年生产Φ219-820*6mm-30mm钢管12万吨。生产Q235、Q345、X52、X60 L245螺旋钢管  L290螺旋钢管  L360螺旋钢管  L415螺旋钢管  L450螺旋钢管  L485螺旋钢管   L555螺旋钢管   等特殊型号、特殊材质的高材质螺旋钢管和直缝钢管。执行标准：5037、5040、9711.1、9711.2。公司全部采用当今先进的生产设备及美国林肯自动埋弧焊机，并配备了在线数字超声波探伤仪、静水压、试验机、X射线实时成像、万能材料试验机、夏比材料冲击试验机等完备的质检仪器。公司产品经“中国石油工业专用管材质量监督检验中心”检验，全部达标。广泛应用于天然气、石油、化工、电力、热力、给排水、蒸汽供热、水电站用压力钢管、火力发电、水源等长距离输送管线及打桩、疏浚、桥梁、钢结构等工程领域。

    我公司新增3PE防腐、水泥砂浆防腐及保温业务，已获得多项专利证书，荣获多项科技奖。

    我公司产品广泛适用于石油、天然气、煤气、蒸汽、采暖登场输管线和化工、电力、水利、热力、打桩、蔬菜大棚、钢结构、地铁支撑等行业，产品畅销全国各地并远销海外多个国家。

    我公司本着以人为本、顾客至上、信誉第一、质量是企业的生命为原则，竭诚为您提供最优质的服务，公司全体员工竭诚欢迎您的光临！联系电话：15831783000    电话：    0317-5128660 传真：0317-6090783

螺旋钢管：  产品范围:外径φ168mm-3020mm，壁厚3.0mm-30mm 长度：5M-12M  执行标准:SY/T5037-2000，GB/T9711.1-1997，API SPEC 5L ASTM A252或技术协议。 材 质:Q235（B） Q345(B) L245-L555 A，B级钢 X42-X80  产品包装：喷漆；涂油；防腐保温；坡口或平口；管端保护；打包。 产品应用：石油、煤气、天然气、输水管道、热力发电等普通流体工程

螺旋钢管是以带钢卷板为原材料，经常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管. 　　（1）原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。 　　（2）带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。 　　（3）成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。 　　（4）采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。 　　（5）采用外控或内控辊式成型。 　　（6）采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。 　　（7）内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。 　　（8）焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。 　　（9）采用空气等离子切割机将钢管切成单根。 　　（10）切成单根钢管后，每批钢管都要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。 　　（11）焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。 　　（12）带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。 　　（13）每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。 　　（14）管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。

螺旋钢管主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设，是我国开发的二十个重点产品之一。 　　作液体输送用：给水、排水。作气体输送用：煤气、蒸气、液化石油气。作结构用：作打桩管、作桥梁；码头、道路、建筑结构用管等。

螺旋钢管的特点：螺旋钢管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。

一般来说，管子的直径可分为外径、内径、公称直径。管材为螺旋钢管的管子的外径用字母D来表示，其后附加外直径的尺寸和壁厚，例如外径为108的无缝钢管，壁厚为5MM，用D108*5表示，塑料管也用外径表示，如De63，其他如钢筋混凝土管、铸铁管、镀锌管等采用DN表示，在设计图纸中一般采用公称直径来表示，公称直径是为了设计制造和维修的方便人为地规定的一种标准，也较公称通径，是管子(或者管件)的规格名称。管子的公称直径和其内径、外径都不相等，例如：公称直径为100MM的螺旋钢管有102*5、108*5等好几种，108为管子的外径，5表示管子的壁厚，因此，该钢管的内径为(108*5-5)=98MM，但是它不完全等于钢管外径减两倍壁厚之差，也可以说，公称直径是接近于内径，但是又不等于内径的一种管子直径的规格名称，在设计图纸中所以要用公称直径，目的是为了根据公称直径可以确定管子、管件、阀门、法兰、垫片等结构尺寸与连接尺寸，公称直径采用符号DN表示，如果在设计图纸中采用外径表示，也应该作出管道规格对照表，表明某种管道的公称直径，壁厚。

螺旋钢管在生产时，错边时有发生，其影响因素很多。在生产实践中，往往由干错边超差而使钢管降级。因此分析螺旋钢管错边产生的原因及其预防措施是很有必要的。主要从四个方面进行了分析：
　　1、钢带头尾对接焊接焊缝余高较大时，在过成型时若处理不当，容易造成较大的错边。
　　2、钢带边缘状况不佳是造成错边的另一重要原因。
　　3、钢带的镰刀弯是造成钢管错边的最主要因素。在螺旋焊管成型中，钢带的镰刀弯会不断地改变成型角，导致焊缝间隙变化，从而产生开缝，错边甚至搭边。严重影响了钢管的质量，故观测钢带卷开卷后的镰刀弯情况，通过控制立辊使圆盘剪能切除部分镰刀弯以及成型角的连续控制和纠偏是在生产过程中减少钢带镰刀弯产生错边的有效办法。
　　4、由于不切边钢带头尾的形状和尺寸精度较差，对接时易造成钢带硬弯而引起错边。

在螺旋钢管的使用和生产进程中，人类发明了很多的优秀的焊接和生产的方法，大大促进了这一行业的稳步快速的发展，同时也使得此行业在发展中得到优化。其中埋弧自动焊是在1940年发明的一种新的焊接方法，它和前面的手工焊相同的地方是它还是采用渣保护，但是这个渣不是焊条的药皮，是专门熔炼出来的焊药。改成焊丝以后，用送焊丝的装置和焊丝盘，连续地送给焊丝，这种焊接方法是连续送进的焊丝，在可熔化的颗粒状的焊剂覆盖下引燃电弧，使焊丝、母材和焊剂的一部分熔化和蒸发构成一个空腔，电弧是在空腔里面稳