轻质墙板机械设备主要技术参数:板材成型长度2500-3000mm;板材成型厚度60-90-120-180-240mm;生产效率4.5m/min;设备外形尺寸长41m×宽2.5m×高5m;搅拌轴转速47rpm;原料计量精度误差率<2%;电机功率47Kw。 我国要求必须大力发展具有高强、轻质、节能、节土、利废、环保型多功能复合新型墙体材料。根据我国国情,墙改发展的总体要求是由黏土质想非黏土质、由实心向空心、由小块向大块、有重质向轻质、由低强向高强、由耗能高向耗能低、由单功能向多功能墙体发展。而该项目正是突出了墙体的轻质、高强、保温、隔热、利废、节能等功能,因此,该项目的实施势在必行。 轻质隔墙板机械主要生产工序包括:砂浆搅拌、砂浆铺覆、复合玻璃纤维布、辊压、铺覆芯材、砂浆铺覆、复合玻璃纤维布、辊压成型、养护、脱模、切割、堆放 等步骤。产品采用机械化流水线生产。墙板具有轻质、隔音、保温、耐火等优良性能,有利于建筑节能,可大大减少建筑的湿作业,缩短工期,同时也有利于实现建筑机械化。成本低、效益高:轻质节能复合墙板以工业剩余粉煤灰、炉渣、陶粒、硅酸盐水泥以及EPS泡沫颗粒为主要原材料,生产工艺简单,成本低廉,经济效益十分可观。 本生产线由储料仓、固定式灌注平台、模箱周转平台、自动脱模平台、全自动切割线组成。 采用物料自动计量、加料,搅拌灌注平台固定,模箱使用传送系统自动周转。模箱灌注后沿着周转平台一格一格前行,并自动转向,到脱模平台时正好达到脱模强度,自动脱模后,胚料被移走,模箱继续回到循环平台上,再进入灌注平台下方,等待灌注。如此循环生产。本系统自动化程度高,节省了人工脱模环节,灌注车间场地小,对于人工较高、企业形象有要求的投资人,是比较适合的选择。 投资接产条件 墙体板生产线设有:生产车间,原料库。厂房300m2-800m2以上,人员10-16人,普通水即可,电力8-20kw 效益分析: 成本核算 原材料:19-25元/m2(根据厚薄不同);工资1元/m2 水电费 0.5元/m2设备折旧0.2元,管理费用1元/m2 合计 21.7元 -27.70元/m2 (二)利润分析:(以小型为例)日产800m2,以58元/m2的价格销售,每天利润800m2×58元/m2-800m2×21.70-27.70=29040-24240元 http://www.dsqcsb.com