造型机由机身、起模机构、震击压实机构、转臂压头部分及气动管路系统等部件组成。 1.机身为一坚固的空心框架工件,上部支撑转臂压头部分,压实时转臂勾住机身使压实力由机身承受,机身与震击机构用螺栓连接在一起,转臂压头部分,压头固定在可以回转的摇臂上,压头有螺旋升降机可根据砂箱高度调至压头至砂箱的距离 2.转臂是通过手拉阀控制油缸活塞往返运动,实现正臂和转臂运动。 3.起模结构由两只起模缸、连杆、平衡轴、起模台、起模杆等组成,起模缸启动时带动连杆、平衡轴、起模台使四根顶杆同时顶起砂箱起模。 4.震击压实结构。采用弹簧微震气动压实结构,压实震击使震动增加。起模时夹紧气缸将震实缸体锁紧,落模时夹紧气缸松开。 5.气动管路系统:输入的压缩空气,经空气过滤器去除压缩空气中的水及杂质,然后经油雾器注入润滑油,供给各气动元件和机构,机器动作由手拉阀控制台实现。 6.气源供给和润滑。机器是由气源作能源和油做润滑来实现工作的。进气压力大小和油量大小分别由减压阀和调油阀来调节。气源经过油雾器时根据虹吸原理将油吸入管路,雾状进入各管路系统进行润滑。 .造型机管路有破损,尤其是冬天造型机气管很容易折断,造成造型机管路漏气。 2.采购了劣质气阀,而没有采用好的气动元件。 3.造型机气缸加工不合格或者车间钳工研磨不细。 4.造型机气管卡子没装好,造成气管漏气。 5.空压机气压太小,气流回流。 6.空压机气路带水,阻塞消音器产生漏气等 造型机的分类**,1.垂直分型、无砂箱、全自动、连续高速、射砂预紧实、液压压实成型,实用于各行业有芯无芯中小铸件大规模生产。2.新一代造型主机具有正反面压实和型腔自动调整功能。3.人机对话界面,在界定的使用范围内,可在计算机屏幕上调整、设定机器的各种技术参数。4.造型采用微机控制,使用PLC、位置传感元件、压力传感元件、液晶显示屏等进口先进元件,实现工艺过程的自动化稳定运行和动态输入(输出)的动画监视、故障查询及报警功能。可实现远程控制。5.与同类造型线相比,在自动化控制、机电一体化水平、设备运转可靠性、部件耐磨性,合型同步输送、机械下芯、同步冷却、自动加砂等成套功能、标准化水平和维护性方面具有明显进步和优势。6.生产效率高、铸件尺寸精度高、噪声小、劳动强度低、组线简单、辅机少、占地面积小、工艺和建设投资低、无箱垂直生产线铸造造型生产线铸造流水线 yhzaoxingxian