诸城市宏利机械厂

回转式格栅制造说明

（1）机架：采用两块不锈钢墙板与许多不锈钢型钢拼装焊接制作而成，具有足够的刚度和强度，能承受栅前栅后的水位差，保证设备不变形，且运行可靠，机架内两侧设有导轨，机架外两侧与格栅井之间留的间隙，通过机架两侧橡胶板来防止垃圾通过，让雨污水全部流经格栅，并在水渠两侧无死角，机架外侧设置了地脚支座与预埋钢板现场焊接，并固定在混凝土渠道上，以后如需起吊分离机只须拆下支座与机架间的螺栓即可，便于拆装、维修简单方便，机架上设置了护罩。机架与护罩为连续焊接，防止污水向外漏出。

（2）耙栅系统：耙栅系统主要由一组组独特的尼龙耙齿与不锈钢传动轴和不锈钢挡污板经不锈钢卡环固定而成，耙齿表面光洁度高，污物不沾附，其结构形式能使卸污干净，回程耙不粘附污物，同时尼龙耙齿承载能力强，几乎不损坏，使用寿命长。

（3）驱动装置：驱动装置位于机架的顶部，与固液分离机成为一体，它由减速机与一级链传动组成，减速机、电机采用博德，电机电源380V、3相、50HZ，电机额定功率比分离机最大实耗功率大10%，电机防护等级为IP65，绝缘等级F级，驱动装置和链传动装置设有不锈钢防护罩壳可方便维修检查，适合户外型。

（4）主动装置：主动轮装置主要为两个主动轮与一支主动轴等组成，主动轮的齿距与链条的节距相配。

（5）张紧装置：设备在机架外两侧需各设置一套张紧装置，张紧装置采用螺杆式，当传动链过分松弛时便可以调节传动链的张紧程度。

（6）导向装置：回转式固液分离机的导向装置由4组导向轮组成，分别装配于机架两侧的上部和下部，主要作用是改变分离机齿耙的运行方向。

（7）牵引链：牵引链为板式滚子链，采用不锈钢链板和不锈钢滚子组装而成，牵引链条形成封闭式，防止杂物卡死需设置防脱链装置。

（8）卸渣装置：回转式固液分离机需设置有效的卸渣装置，使栅渣顺利、干净、准确的从机耙上卸到螺旋输送机设备中；耙齿的栅渣清除机构动作灵活，如此往复的运动保证每一次刮渣干净。

（9）铭牌：每台设备都需配备一块金属铭牌，其上标明设备名称、型号、规格、技术参数、出厂日期、出厂编号、制造厂名称等。

（10）过载保护：设备设置了机械保护与电气保护双重保护。

①机械保护：在传动链轮中需设置安全销，能在过载情况下瞬间切断动力输出，预防传动部件损坏。

②电气保护：设置热过载保护，保证设备出现故障后能有效地保护电机不被烧坏。

（11）电气装置：

①电气控制柜为可视双层门结构防雨户外型控制柜，防护等级IP55以上，外壳采用不锈钢制作。其外形及门锁设计按指定式样供货，每只户外型控制柜都有两层门，外层为可视玻璃门并有密封垫，内层门上设有设备起动、停机按钮；运行、停机事故信号灯，信号灯采用节能型；就地-O-远程控制选择开关及急停按钮。在电控箱内设有电动机保护器、起动器及辅助继电器、PLC控制的输入接口、输出给PLC的运行、自动、事故状态信号的接口和电缆通道及接线端子。

②电气控制柜具有手动、自动、手动自动切换、急停、切断、报警、远控等功能。还具有短路保护、热过载保护、缺相保护、过电流保护、紧急停车保护及接地保护等一些措施并实现故障时保护性自动停机。控制：手动：通过电箱上操作按钮现场控制。自动：通过调节时间来自动控制分离机的工作周期。远控：通过PLC接口由中控室自动控制。

③控制箱内主要电气元件采用西门子或施耐德公司的产品。

④控制柜具有提供向集中控制室输送设备工作运行状态信号、手自动控制方式状态信号、故障报警状态信号的无源触点，并预留该设备独立的自动控制接口，可接受远程控制信号，实现远程控制，当固液分离机发生过载等故障时，能向控制中心发出报警信号并停机。

（12）设备在运行中中断后一旦恢复运行时，耙污机构能在完全阻塞的格栅上去除积聚的栅渣。

（13）回转式格栅能在渠道的整个宽度上耙污。

（14）回转式格栅中润滑系统除驱动装置采用润滑油外，各牵引轴承采用自润滑轴承。

（15）回转式格栅能满足每天24小时连续运转的要求。

（16）设备便于拆装、维修简单方便，能正确地完成整个工作循环，其结构设计保证清污效果，格栅底部不会有污物堆积死角

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