扒渣机高压齿轮泵常见故障及排除方法
故障一、泵不出油仍照常运转,此时必需立刻休止运转
可能原因:
1.旋转方向相反;
2.泵不滚动;
3.吸油管或吸油滤网堵塞;
4.油的粘渡过高;
5.油箱内油面过低;
6.内部机构磨损。
排除方法:
1.按划定改正旋转方向;
2.轴未加键,联轴器松动;
3.清理堵塞污物;
4.更换油或用加热器预热至适当温度;
5.加油至吸油管完全浸没在油中;
6.更换或修理内部零件。
 
故障二、噪音大、压力波动大
可能原因:
1.吸油管或吸油滤网堵塞;
2.泵不滚动;
3.吸油滤网容量不足;
4.油的粘渡过高;
5.吸油法兰密封不良,有空气吸入;
6.油封进入空气;
7.管路内有气泡;
8.联轴器发出音响,泵轴与电念头的同轴度不好。
9.泵的内部零件损坏或磨耗;
10.泵内轴承损坏或磨耗。
排除方法:
1.清理堵塞污物。
2.变更管道布置或增加管道直径。
3.采用容量在使用流量2倍以上的滤。
4.换划定的油或用加热器预热。
5.更换O形圈,拧紧螺钉。
6.更换油封。
7.特别是封锁式系统,设计应保证能完全排除气泡。
8.重新调整或修理内部零件。
9.更换或修理内部零件
10.更换轴承。
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渣机工作泵常见故障及排除方法
故障一:泵吸不上油或吸油不足
可能原因:
1.油箱内油面过低;
2.油的粘渡过高;
3.进油管太细、太长、阻力大;
4.进油管破损;
5.进油管法兰密封圈损坏;
6.进油管或滤网堵塞;
7.泵的旋转方向与发念头不符;
8.从自紧油封处吸入空气。
排除方法:
1.加油至油面划定高度;
2.更换粘度相宜的油液;
3.更换油管;
4.更换油管;
5.更换新密封圈;
6.清洗滤网,除去堵塞物;
7.改变泵的旋向;
8.更换损坏的油封。
故障二:泵压力升不上去
可能原因:
1.侧板磨损轴向间隙过大,引起泄漏;
2.轴承处密封圈损坏;
3.自紧油封损坏;
4.液压阀的调整压力太低;
5.泵的旋转方向与发念头不符;
6.转速太低;
7.压力表开关堵塞。
排除方法:
1.更换侧板,清理堵塞污物;
2.更换新品;
3.更换新品;
4.重新调整压力;
5.调整旋向一致;
6.进步转速;
7.清洗压力表开关。