橙汁澄清除沉淀膜分离技术,四川膜分离设备,除杂澄清,膜过滤 橙汁在压榨过程中带入大量的果肉、果胶、淀粉、植物纤维、微生物、细菌等杂质成分,由于橙汁糖分含量高,微生物和细菌很容易繁殖而使橙汁发酵变质,通过高温灭菌将造成产品变色和鲜味损失。传统的过滤方式(硅藻土、板框过滤等)不能彻底截留杂质,对杂质起到暂时澄清,但是在时间、温度、及电荷的影响下,溶解的杂质重新絮集,形成可见异物,造成橙汁浑浊沉淀。 “泓润科技”设计制造的橙汁澄清过滤系统,低温状态下除去大分子蛋白、果胶、色素、细菌、植物淀粉等杂质,实现饮料过滤澄清效果。如果用低温浓缩过滤制备浓缩果汁,能更好的保留果汁风味和色泽。 典型应用: 橙汁、苹果汁、蓝莓汁、葡萄汁、红梅汁、石榴汁、番茄汁、桑葚汁、西瓜汁、蔬菜汁、山楂汁、凉茶、茶饮料等。 膜分离技术优势: 1,膜分离是纯物理过程,无相变、质变,不发生化学反应,不破坏有效成分 ,不改变酒体口感. 2,常温(25℃)运行,不破坏热敏性成分和影响风味。 3,世界先进的纳米技术材料,选择分离性强,对杂质分离彻底,滤液澄清,透光度高。 4,膜分离错流运行工艺,无需添加助滤剂,不会引入新的杂质,彻底解决污染堵塞难题。 5,先进的模块化设计,过滤材料更换方便,操作简单。 6,设计在线再生清洗和排污装置,降低劳动强度和生产成本,提高生产效率。 7,膜分离的精度高,过滤的同时除菌,一次性过滤可以直接装瓶,避免了各个环节带来的二次污染。缩短生产周期。 8,选用304或316L不锈钢卫生材料,符合食品卫生标准。 9,膜元件填充面积大,系统占地面积小,便于技术改进、扩建或新建项目,有效的降低生产成本和投资。 10,自动化程度高且安全可靠,有效降低劳动强度,膜分离过程在密闭的容器中进行,能很好的实现清洁生产。 传统工艺与膜分离工艺效果对比: 除杂效果 传统工艺:除杂不彻底,对可溶性的杂质不能很好的除去,放置一段时间会出现沉淀。 膜分离工艺:过滤精度高,除杂效果好,能达到分子级别的过滤分离,有效的截留大分子杂质。 产品品质 传统工艺:粗品、纯度低、价格低、品质差、竞争力低。 膜分离工艺:精品、纯度高、价格高、品质稳定、竞争力明显提高。 产品收率 传统工艺:过滤过程中有效物质损失较多,产品的总收率低。 膜分离工艺:整个膜分离过程中有效物质只有很少部分会被截留或者透过,其损失量相对较少,总收率提高。 生产成本 传统工艺:溶剂、滤材等的消耗量大,人工操作复杂,人工费用高,总成本大。 膜分离工艺:设备自动化程度高,操作简单,人工费用低,成本大大降低。