成都泓润科技有限公司

主营:膜分离设备,膜过滤设备,污水处理设备,膜浓缩设备,膜澄清设备
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[供应]桑葚汁除杂除沉淀膜过滤设备,四川膜过滤设备厂家,
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  • 产品产地:四川成都
  • 产品品牌:泓润科技
  • 包装规格:定制
  • 产品数量:8
  • 计量单位:木箱
  • 产品单价:66000
  • 更新日期:2015-06-05 10:12:32
  • 有效期至:2016-06-04
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桑葚汁除杂除沉淀膜过滤设备,四川膜过滤设备厂家, 详细信息

桑葚汁除杂除沉淀膜过滤设备,四川膜过滤设备厂家,膜分离膜澄清 处理能力:0-50t/h            工作压力:0-0.15MP 原理:错流式过滤              有效过滤面积:0-1000(m2) 设备重量:根据客户定制(Kg)   工作温度:0-45℃ 样式:定制                   型号:HRC-000-000(M/U/N/RO) 适用对象性质:弱腐蚀性,低温物料    适用对象:桑葚汁 适用范围:食品               用途:去除桑葚汁的沉淀,防止“返浑” 品牌:泓润科技               产品类型:全新 性能:超滤膜过滤             外形尺寸:根据客户定制(mm) PH:2-12                   滤料类型:卫生级高分子材质 特别说明 l 欢迎致电泓润科技!一切分离难题只要一个电话。我们将提供免费的技术咨询,解决你一切分离难题! l 膜分离设备根据生产现场实际情况研发、设计、制作。如了解价格详情,请致电泓润科技,我们将提供将免费提供专业的技术方案和详细的报价明细清单; l 更多的产品和企业详情请浏览泓润科技企业网站www.hongruncd.com。 l 泓润科技技术咨询专线:028-65037003或13438033365(翟工)、 膜过滤技术原理:    膜分离技术是利用具有选择性分离功能的高精度面膜材料,按照机械筛分原理,通过滤芯与物料体系的精确匹配达到实现料液中不同组分的分离和浓缩。它与传统的过滤技术区别在于可以在分子范围内进行选择性地分离;错流过滤方式运行更可以解决污染堵塞问题,是一种科学先进的分离技术和工艺。    按分离膜孔径或切割分子量的大小可分为微滤、:超滤膜(1000Da-50nm)、纳滤膜(150Da-1000Da)、反渗透膜(100Da-150Da);按膜材料可分为:有机膜和无机膜;按膜的结构形式分为:管式膜、卷式膜、中空纤维膜、平板膜。    膜分离设备运行时,物料通过循环泵加压,料液以一定流速沿着滤膜的表面流过,大于膜截留分子量的物质分子不透过膜流回循环槽,小于膜截留分子量的物质或分子透过膜,形成滤液。 膜分离技术优势: 1,膜分离是纯物理过程,无相变、质变,不发生化学反应,不破坏有效成分 ,不改变酒体口感. 2,常温(25℃)运行,不破坏热敏性成分和影响风味。 3,世界先进的纳米技术材料,选择分离性强,对杂质分离彻底,滤液澄清,透光度高。 4,膜分离错流运行工艺,无需添加助滤剂,不会引入新的杂质,彻底解决污染堵塞难题。 5,先进的模块化设计,过滤材料更换方便,操作简单。 6,设计在线再生清洗和排污装置,降低劳动强度和生产成本,提高生产效率。 7,膜分离的精度高,过滤的同时除菌,一次性过滤可以直接装瓶,避免了各个环节带来的二次污染。缩短生产周期。 8,选用304或316L不锈钢卫生材料,符合食品卫生标准。 9,膜元件填充面积大,系统占地面积小,便于技术改进、扩建或新建项目,有效的降低生产成本和投资。 10,自动化程度高且安全可靠,有效降低劳动强度,膜分离过程在密闭的容器中进行,能很好的实现清洁生产。 膜分离设备说明:    桑葚汁在压榨过程中带入大量的果肉、果胶、淀粉、植物纤维、微生物、细菌等杂质成分,由于桑葚汁糖分含量高,微生物和细菌很容易繁殖而使桑葚汁发酵变质,通过高温灭菌将造成产品变色和鲜味损失。传统的过滤方式(硅藻土、板框过滤等)不能彻底截留杂质,对杂质起到暂时澄清,但是在时间、温度、及电荷的影响下,溶解的杂质重新絮集,形成可见异物,造成桑葚汁浑浊沉淀。    “泓润科技”设计制造的桑葚汁澄清过滤系统,低温状态下除去大分子蛋白、果胶、色素、细菌、植物淀粉等杂质,实现饮料过滤澄清效果。如果用低温浓缩过滤制备浓缩果汁,能更好的保留果汁风味和色泽。 典型应用: 桑葚汁、苹果汁、蓝莓汁、葡萄汁、红梅汁、石榴汁、番茄汁、橙汁、西瓜汁、蔬菜汁、山楂汁、凉茶、茶饮料等。 传统工艺与膜分离工艺效果对比: 除杂效果 传统工艺:除杂不彻底,对可溶性的杂质不能很好的除去,放置一段时间会出现沉淀。 膜分离工艺:过滤精度高,除杂效果好,能达到分子级别的过滤分离,有效的截留大分子杂质。   产品品质 传统工艺:粗品、纯度低、价格低、品质差、竞争力低。 膜分离工艺:精品、纯度高、价格高、品质稳定、竞争力明显提高。   产品收率 传统工艺:过滤过程中有效物质损失较多,产品的总收率低。 膜分离工艺:整个膜分离过程中有效物质只有很少部分会被截留或者透过,其损失量相对较少,总收率提高。 生产成本 传统工艺:溶剂、滤材等的消耗量大,人工操作复杂,人工费用高,总成本大。 膜分离工艺:设备自动化程度高,操作简单,人工费用低,成本大大降低。

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