锡焊罐制造工艺
锡焊罐最初用于食品包装,由于焊锡中含有铅,对食品容器造成严重的污染,所以自20世纪70年代以后,传统的锡焊制罐工艺已基本上被电阻焊制罐工艺所淘汰。
中国制桶设备生产的格局是有明显的区域分布的。制桶设备主要分布在南部和东部地区,这有利于大型石油炼化企业的包装和运输,因此中国制桶企业大部分都集中在江浙一带。这一区域的制桶企业大都注重技术的研发和高科技的生产设备。
制罐设备机械收拾先用有机溶剂(丙酮、松香或汽油)擦洗焊件表面的油污,而后用细铜线刷至表面暴露金属光泽,或许用刮刀收拾表面。收拾后的焊件应在4h内施焊,不然应从头收拾。
制桶设备的生产需要具有较好的抗摔性,因为在运输过程中,可能因为堆码不稳或车船摇晃等原因使钢桶从高处跌落,所以为了保证在跌落后桶不会泄漏和破损,一般要求制桶设备从指定高度摔到坚硬的水泥地面上后,不会产生泄漏和损坏。
焊接电流调节分粗调和细调。粗调是直接切换焊接变压器的初级线圈的匝数,以改变焊接变压器的变比,即改变焊接变压器次级的电压,从而达到改变焊接电流的目的,通常,粗调开关放在第三档。细调是通过面板上精密电位器改变可控硅导通角大小而改变电流的,前后端焊接电流及中间焊接电流由三只电位器分别给定,顺时针方向旋动时,电流增加;逆时针方向旋动时,电流减小。
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