欧式起重机,有哪些特点呢?
  特点一:自重轻
  通过起重机软件模块化描绘,选用领先的技能,从葫芦、端梁到主梁都选用最合理的计划,自重远远轻于传统起重机。对轨迹的轮压小,对厂房的需求更少,适用范围更广,节省厂房造价。
  特点二:占用空间小
  能够十分有用地使用厂房空间。吊钩至两边墙面的极限间隔小,净空凹凸。现有厂房的有用作业空间更大,厂房的计划计划愈加灵敏。新厂房能够描绘得更小,功用更完全。
  特点三:作业性能高
  选用变频技能,起重机运转平稳,最大程度地削减装载物的摇晃,使装载定位愈加方便准确。还可削减起重机与厂房计划间的冲突和机械应力。
因为钢丝绳卷筒直径大、长度短,所以降低时吊钩的水平运转间隔最短,因而装载物定位更准确,每晋升1米,吊钩仅需水平移动5mm。关于不允许有水平位移的工况,可提供具有双绳起升设备。
    特点四:操作简单
    选用多种契合人体工学描绘的悬挂式操控器,用于操控一切功用,包含电磁铁之类辅助性物料运送吊具。带有液晶显现的悬挂式按钮盒可与ControlPro安全与功用操控系统进行交互式通讯,在晋升重物时,继续显现分量信息。
(四)通用桥式起重机电气设备检修
1、电气检修制度
各种检修周期的规定按起重机的工作及环境条件而定。以下所列各种检修制度系指一般情况而言。
日检修——由起重机司机每日交接班时进行。检修范围如下:清除电气设备外部的灰尘、污泥及油类等附着物,用手探测电动机、电磁铁、控制器触头、电阻器等发热情况,检查轴承有无漏油现象,主要设备的电线接头是否紧密,在打开观察孔盖或外壳时,应防止灰尘、铁屑等侵入线包内部。将观察所得的各种情况记录下来。
旬日检修(或双周检查)——由电气工作人员执行,司机也需要参加,检修范围如下:
清除各电气设备内部的灰尘、污泥等附着物。观察电动机的刷架、炭刷滑环等磨损情况,电动机、电磁铁、继电器及电磁开关等在运行时所发出的音响是否正常,检查并修理控制器与开关的触头。
年检修或大修由电气工作人员执行,检修范围如下:
拆开各项电气设备进行清理,检修各项设备的支架,洗净电动机的滚动轴承并另换新润滑脂,测量定子与转子间空隙,如发现不均匀时需要更换滚动轴承。测量绝缘电阻,必要时进行干燥。各种毛病在年修时应全部修好,无法修理的部件应该更换,年修或大修范围均由各项设备实际磨损与陈旧程度来决定。
在起重机上必须备有而且只允许用干式灭火器,最常用的为四氯化碳灭火器,不允许使用泡沫灭火器,干沙只能用来扑灭导线的着火,而不能用来扑灭电动机的着火。
当发生火灾时,首先应该设法切断电源。此时用紧急开关或保护盘上的刀闸开关来切断电源。当保护盘前面的导线着火时,应切断馈电线上的刀闸开关。
着过火的起重机要经过清擦,干燥与检查所有电气设备及电气布线,修复合格以后才能再用。