1)原材料准备配料:纯F4制品,原料F4细树脂,捣碎,过筛
2)模具准备:用酒精擦干净,压模内无铁锈,无附着物
3)称量,根据公式G=PV(其中G为加料量,P为预制品密度(2.18g/cm3)
V为制品体积)称出重量。
4)加料:将F4树脂均匀分布在整个压制面上。
5)预成型(压制):根据公式计算出压力机表压,设定压力机表压。进行压制
6)脱模修边:将半成品从模具中取出,将其表面修边,使其表面平整,边缘整齐。准备成型。
三、膨胀密封垫圈
由聚乙烯树脂,用模具压制后烧结而成,具有优良耐腐蚀性能,良好的自润滑性和不粘连性,故几乎耐所有化学介质,且具有耐磨、耐压、
摩擦系数低等特性。广泛应用于石油、化工、冶金、机械、食品、电力等腐蚀介质的管道、泵、阀各类设备的法兰密封。
 使用温度:-200℃——260℃使用压力:0——20.0Mpa其实对于膨体垫片来说它主要是用百分之一百的纯PTFE制成的各向纤维结构同性的板状密封垫片。
在维持PTFE耐热性和耐药品性以及抗粘性等等优异特性的同时,还具有非常好的抗蠕变、冷流以及应力松弛性,而且还可以延长热循环的寿命长,从而实现增长垫片的使用寿命。
一个好的压缩回弹性能是能够用在对应力敏感的连接处,它完全不会受到微生物和真菌的干扰,比较特别的生产
所以它是在法兰条件下的理想选择。它不但可以顺应粗糙的表面,而且还可以压成很紧的垫片,使得密封更紧密、更持久。
经高速混合均匀后用模塑成型,再经高温烧结制成。,具有出色的压缩性、恢复性和密封性。它独有的性质和高级特性表现出的密封性和扭矩保持性。
在冷流和材料的蠕变特性上,克服了传统PTFE的缺点,同时它比传统的PTFE能更好地保持螺栓载荷,这样既改善了密封的持久性,又减少了法兰的维护。
石墨填充填:低的磨擦系数,好的压缩强度,提高耐磨;使得它的使用大大超过了传统的PTFE,这样既改善了环境又节约了成本。
适用化工、石化、碳氢化合物反应和电厂。
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