沧州鹏达模具标准件有限公司

模具应有高的耐磨性，才敢确保正常的使用寿命，出产出大批量合格的挤压件。通常来说，钢的硬度与耐磨性在必定条件下是成正比的。故模具材料不但要有足够的淬透性，还要有高的淬硬性。除了硬度外，起决定性的还有热处理后基体安排的粗细、成分、过剩与口火析出碳化物多少、巨细、类型、分散度及红硬性等。如高速钢与低合金工具钢，尽管热处理后具有相同的硬度值，实际使用时，前者耐磨性要高得多，而富含80%以上WC的硬质合金，其耐磨性比钢材高数十倍。所以，在大批量的揉捏出产时，为得到模具长的使用寿命，依然多用报价高、技术性杂乱的高速钢、硬质合金为模具资料。
模具在挤压过程中要同时接受极大的挤压力、弯曲应力、冲击等杂乱的负荷。故请求所选用的资料，通过热处理后，应具有高的强耐性。因此，模具资料应有杰出的淬透性，这么才干确保模具能淬透及均匀的安排。大块的碳化物及严峻的偏折，纤维方向性和非金属搀杂等内部缺点，都会使模具的强耐性降低，或在受负荷时导致应力会集，造成模具前期损坏。