沧州鹏达模具标准件有限公司

模具标准件规划规范化首要要树立模具规划规范数据库，包含独自零件的规范零件、含有安装布局的规范部件、模架布局数据库及典型模具布局数据库，供技能人员规划模具时调用复制，进步规划功率和模具规范件使用率，完成模具布局的规范化、系列化和规范化，使得模具规范化程度达70%以上。从根本上处理了非专业化出产造成的质量不安稳、缺少互换性而无法确保正常使用等问题，转变了传统的”小而全”、”大而全”和”自给自足”的出产安排办法。全面推广使用模具规范件，包含中中小模具模架、冲切设备、导向设备、限位设备、定位设备、压退料设备、斜楔侧冲设备、气动设备和氮气绷簧、绷簧回程设备等。不能选用规范件的布局也要规范化、系列化，如大型掩盖件的模具端头、切排废料安排、大型斜楔安排等由专业厂协作加工，方针是模具厂商只加工成型凸凹模之类的专用件，进步从规划到加工的规范化程度，缩短交货周期，安稳模具质量。

模具公司因为投入大、产出低，通常规划不会太大，很难独立承担整车模具的开发项目，一起因为模具出产的不均衡性，有必要进行专业化协作出产、树立协作系统、构成公司战略联盟。
在协作系统内，首要要一致规划制作规范、一致查验检验规范、一致毛坯和规范件供货系统。专业协作首要分如下几种：一是工序协作，包含规划、数控铣加工。