选择的不锈钢滤芯过滤精度就高,而且更换滤芯的次数增加(相当于滤芯的寿命降低),造成使用成本提高。液压油清洁度等级定的太低,我们会选择过滤精度低的滤芯。清洁度等级定的太高这样更换不锈钢滤芯的次数较少(相当于不锈钢滤芯的寿命延长),但是使液压系统的安全隐患增加,由此看来,液压系统的目标清洁度等级间接地决定了滤芯的使用寿命。
以前可能滤一次就能达到清洁度的滤芯,用过一次两次后,再过滤油就必须要循环四五次了。这也就解释了,为什么高精度不锈钢滤芯的使用寿命如此有限。
发现滤芯压力升高后,拆下来清洗之后再用就发现清洁度达不到原来的等级了。那是因为滤芯在使用过程中,压力一高会导致滤芯的孔径会增大,这样会降低滤芯的有效过滤率。一些高精度不锈钢滤芯在过滤使用过一段时间后而且高压力还会导致液压油中还有些杂质变径。
关键在于严格的限制将要进入液压系统的环境污染的通路。所以应该尽量仔细保证敞开的油口保持盖住或堵住,而元件的分解和重装要在经过保护,防止过多空气粉尘和污染的场所中进行。
液压油使用过程中的污染度高低导致:实际液压系统中滤油器(不锈钢滤芯)失效的主要原因是污染入侵率高,高污染侵入率的增加了滤芯的负担,缩短了不锈钢滤芯使用寿命。液压油的污染程度越大。第二滤芯的使用寿命越小。避免滤芯由于液压油污染而减小不锈钢滤芯的寿命。
液压过滤过程中,有三种主要的系统污染物是造成不锈钢滤芯堵塞故障的主要原因:1,先天污染物:金属毛刺,沙砾以及其他一些由于制造,装配和液压部件的试验所造成的损坏而产生的颗粒。
2,从系统周围颈环进入不锈钢滤芯的污染物:通常经泄露的密封垫,透气帽和磨损的活塞杆刮油块进入。
磨损产生的污物:由系统内的污染物造成,通常由阀和泵的表面磨损接触产生。除去过滤介质中少量杂质,可保护设备的正常工作或者空气的洁净,当流体经过过滤器中具有一定精度的滤芯后。3其杂质被阻挡,而清洁的流物通过滤芯流出。
精密滤芯能够使受到污染的介质被净化,达到我们生产,生活所需要的洁净状态,具有一定的洁净度。