【加工中心第一品牌】【逻威、】东莞逻威数控有限公司是由一批源于台湾、香港的从事多年数控机床技术经验的专业人士组成,拥有先进的工艺手段 、质量管理体系、生产管理体系和训练有素的员工队伍,逻威非常重视与客户长期相互支持,共同成长的伙伴关系,对品质,服务,交货期视为我们之生命。
数控机床在加工的过程中,有一点是至关重要的,就是在编程的程序和操作加工的过程中,一定要避免与机床发生碰撞。因为数控机床的价格是非常的昂贵,少则几十万,多则上百万,维修的费用是非常大的。但是呢,碰撞发生是有一定的规律可循的,也是可以避免的,可以总结为以下的几点。
1、利用计算机模拟仿真系统。随着较为先进的数控机床图形显示的功能。当输进去程序过后,可以调用图形模拟来显示功能,详细的观察了刀具的运动的轨迹,以便去检查刀具与工件或者夹具是否是可不可能发生碰撞。
2、利用机床的空运的功能。利用机床的空运行可以检查走刀的轨迹的正确性。当输入机床过后,可以装上刀具或者工件,然后呢按下空运行的按钮,此时主轴要是不转的化,工作太就可以按照程序的轨迹自行的运转,可以发现是否有可能与工件或者夹具相碰撞。但是呢,在这样的情况下必须是要保证装有的工件的时候,不要动刀具,装刀的时候,就不能装工件,否则还是会发生碰撞的。
4、利用一般的机床的锁定功能。一般的数控机床都会具有着锁定的功能。当输入程序后,要锁定Z轴,这样的功能的应用应该避免换刀等运作,否则无法是通过程序来进行工作的,将所应用的刀具改成一个号,模拟完后再改回来。
5、坐标系。刀补的设置必须要正确。在启动机床的时候,一定要设置机床的参考点。机床的坐标系应该与编程要保持一致,尤其是Z轴的方向,如果出错的话,铣刀与工件相碰撞的可能性就会非常大。此外,刀具长度补偿的设置必须是正确的,否则的话,要么就是白浪费时间加工了,要么就是加工的时候会发生碰撞。
6、提高编程的技巧。程序编制是数控加工至关重要的环节,提高编程的技巧可以在很大的程度上避免一些不必要的碰撞。
总之,要掌握加工中心的编程的技巧,能够更好的提高了加工的效率和加工的质量。避免在加工中出现一些不必要的错误,这需要我们在实践的过程中不断的总结出的经验,不断的提高,从而使得编程,加工能力进一步的加强,为了数控加工的事业的发展做出自己的一份贡献。