富华药渣烘干机设备前期的等速降水阶段的烘干工艺。药渣类的特点是,经固态发酵,物
料中混有大量稻壳作疏松剂,初期含水在60%左右,一般不易进行前期机械脱水,多为直
接人机干燥。酒精糟类的特点是,物料料度较细,初期含水率在75%左右,呈膏糊状,不
易进行前期机械脱水。在干燥前期极在机内发生粘结,使烘干无法进行。综合起来其共同
特点是:含水率高、有粘性。药渣烘干机设备要求干燥设备必须是大脱水量的,且能有效
破坏物料在干燥过程中的粘结,包括物料自身粘结成团和粘附在设备壁面和运转件上。一
般而言,大脱水量的干燥都是高耗能消耗蒸发水分的热能和运转设备的电能的,高耗能意
味着干燥成本高。对于药渣来说,这肯定是行不通的。
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药渣烘干机设备因为药渣都是附加值不高的工业废料,如果干燥的加工成本大于产品的销
售价格,不能给投资者带来利润,肯定是推广不开的。但在另一方面,药渣干燥又对产品
的品质要求很高。干燥后不能降低营养成分,要充分保持产品色泽,要有香味。药渣烘干
机设备要实现低成本干燥、高品质产品,就要从组合合理的烘干工艺和研究专用的烘干设
备这两方面着手。药渣怎样才能组合出适合于药渣的烘干工艺?先来分析药渣在烘干过程中
的性状。从理论上看,作为高水分含量的药渣物料。
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药渣烘干机设备烘干过程分为两个阶段:前期的等速降水阶段和后期的降速降水阶段。要
实现大脱水量、低成本的干燥,最有效的方法就是提高烘干介质(热空气的温差,以提高单
位体积的干燥介质(热空气)的水分蒸发强度,在短时间内大强度脱水。也就是说,要尽可
能用高温热空气来作烘干介质。例如,同样是l立方米的热空气,在温度是100℃和500℃时
,后者比前者的蒸发水分的能力大很多倍。最浅显的理解就是,阳光越强烈的时候,衣服
越容易被晒干。容易引起担心的是高温热气会不会将物料烤焦烧糊,从而影响了产品的品
质和色泽呢?在等速降水阶段是不会。因为在这一干燥阶段,药渣烘干机物料很湿,物料颗
粒表面被饱和水蒸汽所包裹,高温热空气与其接触时,热空气汽化它表面的水分时被急剧
降温,干燥介质提供的热量几乎全部被用于水分的汽化,物料升温极小,不会被烧焦烤糊
。因此,对药渣烘干而言,在前期的等速降水干燥阶段,应采用高温热空气作干燥介质,
以提高干燥速率,降低干燥成本。
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