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1.重选、磁选联合


重选磁选联合在选矿中应用较广泛，选矿效果较好。黎贵亮针对大新低品位氧化锰粉矿采用先磁选后跳汰的联合选矿流程，磁选采用辊径为375 mm的CS-1型强磁选机，跳汰采用300 mmX300 mm下动型隔膜跳汰机，最后得到锰品位为38. 60%和锰品位为31. 95%的两种精矿，效果很好。可以看出:单一磁选可以得到较高的金属回收率，但精矿品位较低 跳汰虽能得到合格的精矿品位，但回收率较低。从技术和经济等方面综合考虑，强磁选一跳汰联合流程更占优势。


2. 磁选、浮选联合


  磁、浮选联合流程可以有针对性地处理氧化锰矿石。戴惠新针对云南某高铁锰比的铁锰共生矿石进行选矿研究，该矿石风化严重，呈勃土状，矿物嵌布粒度微细，常规的强磁选、重选、浮选几乎没有分选效果，而选择磁化还原焙烧一弱磁选一选铁尾矿反浮选工艺，在磁化焙烧温度900℃、焙烧时间60 min、碳粉用量1500、焙砂水冷，弱磁选粒度一0. 045 mm占7000、弱磁选磁场强度80 kA/m、弱磁选扫选磁场强度160 kA/m，反浮选TS-1用量200 g/t，GL用量150 g/t、松油用量40 g/t(均对给矿)条件下，得到品位为34.5500、回收率为78. 47%的锰精矿，分选效果较为理想。磁、浮选联合流程对于微细粒贫锰矿具有良好的选别效果。克新研究了福建连城微细粒贫锰矿的分选。该贫锰矿石为溢流锰矿，粒度一0. 074 mm占91. 04 0 o锰品位6.8500，采用湿式磁选不能有效回收，而采用磁选一浮选流程，在磁场强度1 035 kA/m条件下得到磁选精矿，磁选精矿磨至一0. 074 mm占7500、在pH为4. 5、矿浆浓度2000，捕收剂用量1 000 g/t条件下进行浮选，获得品位为40.1500锰精矿，回收率为43.15000。

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